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1.主要優(yōu)勢(shì)：主機(jī) 0 水排放；無(wú)水污染；環(huán)保好過(guò)
2.雙螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)，不需要接外循 環(huán)水冷卻，不用徘外水；
3.單螺桿齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明***號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循
環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長(zhǎng)時(shí)間使用水冷卻會(huì)產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)
致齒輪箱損壞
4.主機(jī)水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明***號(hào)：CN201911312134.6）不需要接
外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)
5. 節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第 5 區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第 5 區(qū)冷卻回水就會(huì)影響第六區(qū)
和第四區(qū)的溫度下降；就會(huì)導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會(huì)一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費(fèi)浪費(fèi)；我們現(xiàn)在采
用環(huán)保型就徹底解決這個(gè)問(wèn)題；我們?cè)O(shè)備比同類(lèi)設(shè)備節(jié)能:10-15%電費(fèi)
6.減少投資款：3 米*3 米*2.5 米冷卻水池；60 立方冷卻水塔及 4KW 高壓水泵 2 臺(tái)及管道，10 天施工費(fèi)用：
能減少固定投資大概：10-12 萬(wàn)元左右
二. 技術(shù)配置
（一）TPE彈性體草坪填充顆粒造粒機(jī)_蚌埠佳德，雙螺桿主喂料系統(tǒng)
1) 雙螺桿主喂料機(jī)：功率：0.75kw 三晶,變頻調(diào)速器；料斗不銹鋼料斗
2）料斗里面加 V 型攪拌：電機(jī)功率：0.55KW,轉(zhuǎn)速：1-2 轉(zhuǎn)/分鐘
（二）雙螺桿擠出機(jī)
1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針
軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本 NSK 軸承；齒輪采用***合金材料，
精度按 ISO1328-1995 圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用***磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行
齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油
（油品需客戶自購(gòu)）2）減速箱冷卻系統(tǒng)；油泵功率：0.55kw；采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明***號(hào)：CN201911312134.6）
不需要接外循環(huán)水冷卻
3、主機(jī)
1）交流電機(jī)；功率：55kw；“欣涔”或“江淮”電機(jī)，三晶變頻調(diào)速器，
4、螺桿
1）直徑：φ51mm；長(zhǎng)徑比：40:1；螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺
塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；
2）芯軸：采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的***合金鋼 40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度 HB300-350；螺紋元件與芯軸
為漸開(kāi)線聯(lián)接；強(qiáng)度高，承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；
3）螺紋元件材質(zhì)為***高速工具鋼 6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；
5、料筒
1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用***雙合金襯套；L=190mm/節(jié)，共十節(jié)；***節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，其
余筒體為閉口筒體；筒體采用水冷卻；
2）加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用***鑄鋁加熱器。
三、單雙連接體：一套
四、JDL-120 單螺桿擠出機(jī)
1、減速箱：采用 ZLYJ 系列專(zhuān)業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，
設(shè)計(jì)采用 JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，輸出軸采用高強(qiáng)度 42CrMo，其他
齒輪和軸類(lèi)零件采用高強(qiáng)度 20CrMnTi 材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；
齒輪精度為 GB10095-88,6 級(jí)，齒面硬度在 HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工
作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，
請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油 L-CKC220 或 L-CKC320（油品需客戶自行采購(gòu)）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：
公司發(fā)明***號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻
2.主電機(jī):
1）交流電機(jī)；功率：37kw,“欣涔”或“江淮”電機(jī)，三晶變頻調(diào)速器
3、螺桿
1）直徑：φ120mm；長(zhǎng)徑比：12:1；材質(zhì)為 38CrMoALA 氮化處理，氮化 HV950-1050，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 級(jí)，螺桿外表鍍硬鉻處理；
4) 螺桿芯部采用通水冷卻
4、料筒
1）材質(zhì)為 38CrMoALA 氮化處理，氮化 HV950-1050，深 0.6-0.75mm，脆性不大于 II 級(jí)；
2）螺筒采用水冷卻；筒體上開(kāi)槽，盤(pán)銅管，通冷卻油；螺筒上加防護(hù)罩，不銹鋼材質(zhì)；
3) 加熱區(qū)段：采用***鑄鋁加熱器
5、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)
1）水泵泵電機(jī)功率：0.55kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，
2）采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司發(fā)明***號(hào)：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻
6、液壓板式自動(dòng)換網(wǎng)系統(tǒng)：
1）換網(wǎng)器，板式過(guò)濾自動(dòng)換網(wǎng)器，流量截面為圓形；
2）液壓缸、液壓站等一套，采用 YA-N46 抗磨 46#液壓油；（油品需客戶自行采購(gòu)）
7、熱切機(jī)頭裝置：
1) 熱電偶與壓力傳感器分開(kāi)安裝，分別用于檢測(cè)溫度和壓力
五、風(fēng)冷模面熱切輔機(jī)系統(tǒng)
1）風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī)：4 級(jí)電機(jī)，功率 1.5 kw；熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件，采用 4 把刀片切粒，調(diào)
速控制：三晶或海菲克,變頻調(diào)速器
2）切粒罩：對(duì)吹式，不銹鋼材質(zhì)；一件；床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車(chē)裝置;熱切罩與機(jī)頭分
離開(kāi)有足夠空間;操作方便
3）一級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm 不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw 物料輸送風(fēng)機(jī)；
4）二級(jí)旋風(fēng)分離器：φ800mm，不銹鋼材質(zhì)；一件；采用φ160mm 不銹鋼管聯(lián)接；5.5kw 物料輸送風(fēng)機(jī)；
5）加長(zhǎng)振動(dòng)篩：一臺(tái)，L=2.5m，電機(jī)采用:震動(dòng)***電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.55KW 兩臺(tái);
振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm，小孔直徑φ2.5mm，不銹鋼材質(zhì)，
6）風(fēng)吹料倉(cāng)：一套，1m3料倉(cāng)一件，不銹鋼材質(zhì)；采用φ130mm 不銹鋼管聯(lián)接；4kw 物料輸送風(fēng)機(jī)。
六、電器控制系統(tǒng)
1）3X380V，交流 50HZ,交流接觸器：德力西,主 機(jī)空 開(kāi)：德力西,三晶,變頻調(diào)速器、顯示：10 寸觸摸屏、
PLC。2）電氣控制柜控制包括溫控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng); 機(jī)頭設(shè)有熔體壓力及熔體溫度顯示，其中熔
壓與主機(jī)聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超壓保護(hù),主機(jī)溫控系統(tǒng)采用溫控模塊，有雙通道、PID 參數(shù)自整定及加熱器斷路指
示等功能；
