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GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
 換熱器一般可以分為管殼式換熱器、空氣冷卻器、板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器、熱管換熱器等。
   管殼式換熱器又可以分為固定管板式換熱器，浮頭式換熱器，U形管式換熱器，填料函式換熱器，滑動管板式換熱器，雙管板換熱器，薄管板換熱器，及立式熱虹吸式重沸器。
   板式換熱器，目前比較常見的有可拆式、焊接式、釬焊式、板殼式等。
   根據螺旋板式換熱器的結構，可以分為不可拆式和可拆式。
各種類型的冷卻器越來越受到工業界的重視，而冷卻器又是節能措施中較為關鍵的設備，因此，無論是從工業的發展，還是從能源的有效利用，冷卻器的合理設計、制造、選型和運行都具有非常重要的意義。能源是當前人類面臨的重要問題之一，能源開發及轉換利用已成為各國的重要課題，而冷卻器是能源利用過程中必不可少的設備，幾乎一切工業領域都要使用，化工、冶金、動力、交通、與等部門應用尤為廣泛。

管殼式冷卻器。管殼式冷卻器是常用的普通結構，它包括:固定管板式冷卻器、U型管殼式冷卻器、帶膨脹節式冷卻器、浮頭式冷卻器、分段式冷卻器、套管式冷卻器等。固定管板式冷卻器具有結構簡單、重量輕、造價低等優點；缺點就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。U型管殼式冷卻器就是克服此缺點將管子作成“U”型，一端固定另一端活動，使得冷卻器不受膨脹的影響，結構較簡單，重量輕，其缺點是不能機械清洗、管子不便拆換、單位容量及單位質量的傳熱量低，適用于溫差大、管內流體介質比較干凈的場合帶膨脹節式冷卻器可解決膨脹問題，用膨脹接頭的結構，故適用溫差大的流體和高壓流體，因為可將接頭拆下來進行清洗，所以可處理易結垢流體，而對低壓氣體則不適宜，但其缺點就是制造復雜。浮頭式管殼冷卻器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時可將管芯抽出即可對于固定管板、列管、套管式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積約為30～40m2。對U型管殼式冷卻器、浮頭式冷卻器每一外殼容積為1m3時，其傳熱面積為70m2左右。
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 冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統檢驗，對于一些新系統來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。
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終含水率一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時間越長、熱效率也越低，因此也影響產量。熱風溫度熱風溫度或稱干燥介質溫度，是干燥中的一個頂管條件。熱風溫度越高，則所含熱能越多，同時熱風的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設備中，當其它條件不變，干燥機的脫水能力基本與熱風溫度的變化成正比。

換熱設備制造過程中的檢驗，包括原材料的檢驗、工序間的檢驗及壓力試驗，具體內容如下：
（1）原材料和設備零件尺寸和幾何形狀的檢驗；
（2）原材料和焊縫的化學成分分析、力學性能分析試驗、金相組織檢驗，總稱為破壞試驗；
（3）原材料和焊縫內部缺陷的檢驗，其檢驗方法是無損檢測，它包括：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等；
（4）設備試壓，包括：水壓試驗、介質試驗、氣密試驗等。
耐壓試驗和氣密性試驗：
制造完工的冷卻器應對冷卻器管板的連接接頭，管程和殼程進行耐壓試驗或增加氣密性試驗，耐壓試驗包括水壓試驗和氣壓試驗。冷卻器一般進行水壓試驗，但由于結構或支撐原因，不能充灌液體或運行條件不允許殘留試驗液體時，可采用氣壓試驗。
在極端的情況下，對于揮發性稀溶液樣品，針內甚至會出現氣泡，影響分析工作的正常進行。有些自動進樣器采用加排空針的方法克服這一問題，但這種方法并不常用。簡單的解決辦法為不要使樣品瓶過滿。一般裝樣量在樣品瓶的1／2到3／4之間較為適宜。進針深度的調節樣品量足夠多時，不必考慮這一問題。但對于痕量分析而言，進針深度的調節問題將較為突出。理想的情況下可以使進針深入到接近樣品瓶底部，這樣可以大限度地利用樣品。

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　　1、列管式換熱器，應用廣泛，優點是費用低，運行穩定，效率適中，冷熱兩側可以有壓力差。缺點是體積大，換熱效率不如板式換熱器；

　　2、板式換熱器，在熱工上的應用略遜于列管式，但在化工熱交換中應用更多，其優點是體積小、換熱效率高。缺點是價格高，對冷熱兩側壓力差要求小；

　　3、容積式換熱器，基本被上述兩種換熱器替代，應用較少，只有個別工程師還有懷舊心里在使用。造價和體積與列管式持平；

　　4、浮動盤管式換熱器，外形略大于列管式，換熱原理與列管式基本一致，但效率要高于列管式，低于板式。由于使用壽命不如列管式，目前也基本沒有使用這種換熱器了；
冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統檢驗，對于一些新系統來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：
1、保持管網的清潔，無論是在工作前還是工作完成后，我們都必須對管網中進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發生冷卻器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。
2、嚴重把關軟化水，對于任何一種水質把關，這一點是相當重要，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，如果確定合格就可以進行注入處理。
3、新系統檢驗，對于一些新系統來說，不能馬上與冷卻器進行交替使用，首先需把新的系統在的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把冷卻器并入系統中使用，這樣做的目的完全是為了避免管網中的雜質破壞冷卻器設備。

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當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質中水蒸汽的分壓時，物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣，而物料內部水分不斷擴散到物料表面。干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質中水蒸汽的分壓的差值。針對于近來我們廣大的客戶關于干燥機上所選擇的一些疑問，我們的工程師總結了以下的在選擇干燥設備時候要考慮到的因素，希望能對廣大的客戶在選擇的時候有個參考依據：干燥機的生產能力，物料的進給方式（間歇/連續）濕物料的物理，化學及生化特征，以及對產品的質量要求；順流或者逆流生產工藝原料和產品的含量干燥動力學特征，濕物料的吸濕等溫線質量參數（物理，化學，生化）；安全方面，著火和危險，毒性；產品價值自動控制方面的要求產品毒性學特征翻動率，生產能力可調性燃料的類型和消耗，電力消耗環保法規，對環境的污染性，以及生產的安全性等等工廠的空間，設備在車間的放置，檢修空間的余留等行業性考慮：對于食品和生物制品的干燥需要遵守GMP法規和衛生設備的設計及操作要求。
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