日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊條 型號(hào) AWS 主要 LB-52 E7016 用于大型結(jié)構(gòu)的對(duì)接焊及角焊。 LB-52U E7016 用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時(shí)，電弧穩(wěn)定性非常好。
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LB-52NS E7016-G 焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。 LB-62 E9016-G 用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊。 LB-62UL E9016-G 用于550-610MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的對(duì)接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優(yōu)良的抗裂性能。 LBW-52 E7016-G 用于耐大氣腐蝕鋼的對(duì)接焊及角焊。 LB-106 E10016-G 用于焊接690MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 LB-116 E11016-G 用于焊接780MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 NB-ISJ E8016-G 用于低溫鋼的對(duì)接焊及角焊。適于550MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼，推薦采用交流電。 日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條 型號(hào) AWS 主要 CM-3H 用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。 CM-5 E8016-B6 用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。 CM-9 E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。 CM-9Cb E9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CM-96B9 E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。 CMA-96 E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。 CMA-96MB E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度，較高沖擊韌性。 CMA-106 E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。 CMA-106N E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強(qiáng)度，較高沖擊韌性。 CMB-108 E9018-B3 用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼 CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條 型號(hào) AWS 主要 NC-38 E308-16 用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS304鋼。 NC-38H E308H-16 用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。 NC-38L E308L-16 用于對(duì)接焊及角焊，含炭量較低，適用于 SUS304L鋼。 NC-39 E309-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接。 NC-39L E309L-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接，含炭量較低。
NC-309MoL E309MoL-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復(fù)合鋼過(guò)渡層焊接，含炭量較低。 NC-30 E310-16 用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS310鋼。 NC-36 E316-16 用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS316鋼。 NC-36L E316L-16 用于對(duì)接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。 NC37 E347-16 用于焊接18％Cr-8％Ni-Nb不銹鋼。 NC-317L E317L-16 用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。 CR40 E410-16 用于焊接13％Cr氏體不銹鋼。 日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強(qiáng)度鋼焊絲 型號(hào) AWS
主要 TGS-50 ER70S-G 用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鋼。 TGS-1N ER70S-G 用于焊接低溫鋼。 TGS-3N ER70S-G 用于焊接3.5％Ni鋼。 TGS-51T ER70S-6 用于焊接低碳鋼、490MPa級(jí)高強(qiáng)度和低溫鋁鋼。 TGS-62 ER80S-G 用于焊接550-590MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。 US-36 F7A6-EH14 用于低碳鋼和490MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼。
:福鼎銀焊條批發(fā)以上全部過(guò)程檢查完畢后，啟動(dòng)干燥按鈕，空載運(yùn)行2-4小時(shí)。開(kāi)始負(fù)載運(yùn)行時(shí)應(yīng)。檢查流化高度是否由低到高，如是則設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，反之則需檢查各通風(fēng)是否有阻塞現(xiàn)象。啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，大約1-15秒鐘后，啟動(dòng)程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。?4.2.9?開(kāi)啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風(fēng)機(jī)按鈕，檢查各測(cè)溫點(diǎn)的溫度傳感器、溫控儀及各執(zhí)行汽缸工作是否靈敏。、從主機(jī)上的視鏡內(nèi)您可以觀察到流態(tài)化狀態(tài)，對(duì)溫度范圍小的物料更應(yīng)加此，一旦發(fā)現(xiàn)原料容器內(nèi)物料原來(lái)工作狀態(tài)如何，都將自動(dòng)進(jìn)行鼓噪程序，一段時(shí)間后，有又可啟動(dòng)噴霧按鈕，執(zhí)行噴霧自動(dòng)工作狀態(tài)。州蘇群干燥旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理濕物料經(jīng)帶攪拌齒的加料機(jī)1初步粉碎后，定量地加入干燥室6內(nèi)；干燥所需熱空氣了，由熱風(fēng)進(jìn)口2進(jìn)入干燥機(jī)底部流化段熱風(fēng)分布器3中，班高速螺旋氣流由底向上進(jìn)入流化段、干燥段，與濕物料充分接觸在流化段底部攪拌齒4的旋轉(zhuǎn)作用下，由于湍動(dòng)氣流的沖擊，粒子相互碰撞，摩擦，而被粉碎、分散，表面不斷更新，濕物料與熱氣流接觸面不斷增大，大大地加快了傳熱傳質(zhì)速度，在干燥段內(nèi)瞬間完成干燥過(guò)程。
