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鑄鐵試驗平臺設(shè)計:
鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)對鑄鐵平臺的變形有很大的關(guān)系,否則即便是經(jīng)過很好的熱處理也是白費勁,鑄鐵試驗平臺的平面厚度,主筋的高度、厚度跟位置都是設(shè)計中的重要因素,同時鑄鐵平臺的支點應(yīng)該是三個支點,這樣容易放平。
鑄鐵試驗平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
大型鑄鐵試驗平臺平面厚度約為30~35cm,中型鑄鐵平臺25cm左右,小型平板約為15~20cm左右。
1、鑄鐵試驗平臺及附件的計量單位全部采用單位(SI)。
2、鑄鐵試驗平臺需要進(jìn)行兩次人工時效處理。先時效處理在粗加工前,以去掉鑄造應(yīng)力。次人工時效處理在粗加工后,以去掉粗加工產(chǎn)生的應(yīng)力。
3、鑄鐵試驗平臺加工面涂防銹油,非加工面涂防銹漆,面漆。
4、鑄鐵試驗平臺外觀及表面質(zhì)量。
5、為減小裝卸起吊平臺過程中鑄鐵試驗平臺自重對平臺精度的影響,全部平臺吊裝孔設(shè)計符合貝塞爾支點原理。
6、鑄鐵試驗平臺的設(shè)計制造要符合/T794—1999《鑄鐵平板》。
7、鑄鐵試驗平臺無銹跡、滑痕等其他影響使用的外觀問題,



不允許有嚴(yán)重影響使用性能的砂眼、氣孔、裂紋等鑄造問題。
8、為提高鑄鐵試驗平臺平板的抗變形能力,按材料力學(xué)強度理論,采用箱型筋式結(jié)構(gòu),截面采用強度的半封閉式箱型截面,使平臺縱橫剖面均呈“工”字梁結(jié)構(gòu)。
9、全部鑄鐵試驗平臺的調(diào)整采用可調(diào)墊鐵調(diào)整,使平臺調(diào)整方便且降低需方采購成本。
鑄鐵平臺規(guī)格的一般都設(shè)計有4個對稱的起重孔,這樣裝卸方便。為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。在使用鑄鐵平臺時,要先將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。再由技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。
在鑄鐵試驗平臺上檢驗工件時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。鑄鐵平臺是一種使用特殊物質(zhì)的設(shè)備,因其材料有著自己的特性,因此鑄鐵平板平臺表面幅射熱吸收慢,導(dǎo)熱快,能夠較快的進(jìn)入恒溫室切很穩(wěn)定。
一般鑄鐵試驗平臺和巖石平臺都有自己的常用規(guī)格。一般一塊常規(guī)規(guī)格的平臺是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的,但是對于大型鑄件或工件,比如大型機床鑄件,船舶制造行業(yè)等等,單塊平臺無法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了,這時需要將幾塊甚至十幾塊平臺進(jìn)行拼接,形成一塊大的組合平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進(jìn)行檢驗、劃線、裝配等工作。http://www.chinaweiyue.com/
一般鑄鐵試驗平臺的拼接使用是比較常見的,相對而言,巖石平臺的拼接使用比較少。鑄鐵試驗平臺基面旋轉(zhuǎn)是使基面符合小條件要求的根本手段,而基面平移的目的則是為了獲得識別旋轉(zhuǎn)范圍的標(biāo)志。因此基面平移與基面旋轉(zhuǎn)成為基面變換的兩個基本步驟。