A907不銹鋼焊條
PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。
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熔敷金屬化學成分（%）
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元 素
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C
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Mn
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Si
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S
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P
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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標準值
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≤0.15
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0.50~
2.50
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≤0.90
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≤0.030
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≤0.040
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28.00~
32.00
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8.00~
10.50
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≤0.75
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≤0.75
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熔敷金屬力學性能
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試驗項目
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抗拉強度 Rm / MPa
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伸長率 A / %
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標準值
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≥660
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≥22
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參考電流（DC+）
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焊條直徑 / mm
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流 / A
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50~80
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80~110
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110~160
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160~200
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：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質
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:貞豐藥芯堆焊焊絲哪里好為了保證工件表面的光亮度，又要使合金元素少蒸發，通常先將爐內抽至較高的真空度，隨即充入高純氬氣或氮氣，使爐內壓力維持在（2～26.6）Pa下加熱，便可得到兩全其工藝效果。真空釬焊：在真空狀態下用熔點比基體金屬低的液態釬料靠兩工件間微小間隙的毛細管吸力作用填充基體金屬間隙而形成牢固結合。真空退火：消除降低組織的不均勻性，去除內應力改善其可塑性。真空回火：消除機加工過程中的內應力。真空淬火：（氣淬、油淬）在加熱后快速冷卻使其材料硬化，真空滲碳：在真空加熱中，在負壓滲碳氣氛中進行滲碳。2賣方的支承系統(底座、機身及軸承箱)，在?1%操作速度范圍以內不得產生共振。料2.8.1材料的選擇應按買方的和的操作條件由制造廠負責進行，并應得到買方的確認。2如果賣方確認自己的材料優于買方數據表中的規定時，經買方同意后也可選用這些材料。3用于輸送易燃或有毒介質的泵殼，應采用碳鋼或低合金鋼來制造。4當被輸送介質的溫度?-2℃時，必須采用低溫材料，并應按相應的標準做低操作溫度下的沖擊試驗。
