鍍鋅螺旋風管是指用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。其厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅螺旋風管兩端總是外接于配件。
江蘇徐州通風管道徐州通風風管加工廠
鍍鋅螺旋風管的厚度及規格根據要求可變，通常在連接的時候，鍍鋅螺旋風管兩端總是外接于配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端沒有凹槽并帶密封圈 [1] 。
結構圖樣：
鍍鋅螺旋風管外觀圖
鍍鋅螺旋風管風量阻力圖
技術參數
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1、材質：鍍鋅板；
2、管徑：?80-?2000mm；
3、厚度：0.5-2.0mm；
4、鍍鋅螺旋風管長度：常規4m/節（可按要求定制） [2] 。
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優點
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1、強度高、阻力小、密封性能好、外形美觀、安裝簡單、使用壽命長；
2、使用的原材料均為本鋼產鍍鋅鋼板；
3、內外壁光滑，風道阻力小，送排風時不產生二次噪聲，降低能耗，節約運行費用；
4、可現場制作、可切割、可鉆孔、可開洞、安裝簡單，省工省時，縮短工期；
5、鍍鋅螺旋風管安裝完工后不需要維護，減少維護經費。
適用范圍
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鍍鋅螺旋風管廣泛應用于賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、、倉儲、寫字樓以及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道 [3] 。
安裝規定
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1、鍍鋅螺旋風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于 400mm，不應大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m；對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風管，其支、吊架間距不應大于3m。
2、鍍鋅螺旋風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2 個固定點。
3、鍍鋅螺旋風管支、吊架宜按國標圖集與規范選用強度和剛度相適應的形式和規格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風管的支、吊架應按設計規定。
4、支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。
5、當水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統不應少于1 個。
6、吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。鍍鋅螺旋風管或空調設備使用的可調隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調整。
7、抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風管，應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與鍍鋅螺旋風管外徑相一致。
8、檢查數量：按數量抽查10%，不得少于1 個系統。
9、檢查方法：尺量、觀察檢查。
總結
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地下工程安裝施工中，螺旋風管自動生產線、等離子切割機、圓彎頭成形機、綴縫焊機等成套生產設備的成熟使用，使得圓風管的生產從手工作業進入了機械化、自動化作業；無密封墊內脹芯管連接等配套施工技術的開發使用和施工機械的引進完善，使得螺旋風管的安裝施工效率成幾倍提高。這些技術、設備提高了通風工程施工的質量、速度和外觀工藝，推動了螺旋風管安裝施工技術的整體發展 [1] 。
參考資料
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1. 宋子彥, 儲家銘. 船用圓形螺旋風管摩擦阻力的實驗研究[J]. 建筑熱能通風空調, 1988(3):30-32.
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2. 孫長貴. 淺談螺旋風管的氣密試驗[J]. 滬東技術情報, 2000(1):36-38.
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3. 李彥華. 螺旋風管制作及其無法藍連接工藝[J]. 安裝, 2003(4):41-42.
江蘇徐州通風管道徐州通風風管加工廠為進一步評價彭水區塊頁巖氣資源潛力，落實頁巖氣單井產量，探索水平井鉆井工藝技術的適應性，石化華東石油局近期在該區塊開展了相關試驗和研究，先后鉆成彭頁HF1井等4口水平井，取得了良好的勘探開發效果，對頁巖氣水平井鉆井完井有了更深入的認識。筆者結合4口井的鉆井實踐，分析探討了彭水區塊頁巖氣水平井鉆井關鍵技術。鉆井概況截至目前，彭水區塊已鉆成彭頁HF1井、彭頁2HF井、彭頁3HF井和彭頁4HF井等4口水平井，其中彭頁HF1井為側鉆水平井。井均采用三開井身結構，主要目的層均為志留系的龍馬溪組。為了防止上部灰巖井段出現井漏等復雜情況，并有效提高機械鉆速，彭頁2HF井、彭頁4HF井一開和彭頁2HF井、彭頁3HF井、彭頁4HF井二開均采用了氣體鉆井技術。彭頁3HF井在一開鉆進中，由于地層出水量較大，采用了常規鉆井。在井眼軌跡控制方面，彭頁HF1井、彭頁3HF井和彭頁4HF井都采用了旋轉導向鉆井技術，彭頁2HF井采用了地質導向鉆井技術。井都使用了油基鉆井液鉆進目的層井段，其中彭頁2HF井和彭頁3HF井使用了國產油基鉆井液。井固井均采用了高性能彈性水泥漿體系，保證了固井質量，滿足了后期壓裂的需求。在三開鉆進中，4口井均出現了不同程度的井漏，油基鉆井液漏失量較大，造成了較大的經濟損失。關鍵技術及應用效果分析2.1氣體鉆井技術彭水區塊上部三疊系、二疊系地層灰巖發育，漏失嚴重，前期在大冶組、吳家坪組等上部地層鉆遇溶洞性漏失，鉆井液失返，使用投石子、注水泥、狄賽爾堵漏等多種方法都效果不佳，如彭頁1井（彭頁HF1井的導眼井）堵漏耗時長達75d；該地層可鉆性差，鉆頭選擇困難，造成鉆井施工投入高，機械鉆速和生產時效很低，周期長、難度大、風險大；另外，彭水區塊韓家店組和小河壩組地層造斜能力極強，前期鉆井過程中，鉆至該地層井斜角難以控制，其中彭頁1井的井斜角達到16.1，完鉆時井底位移達24.m。
