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減少生產事故,有利人體。清洗污垢可以減少因生產工藝與設備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內漏要經(jīng)常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換,重新組裝后使用;拆開板式冷卻器,清除板片表面上的污垢,擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水后即停止試驗,打開冷卻器,仔細觀察板片的未試壓側,其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內漏是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14,GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會出現(xiàn)外漏,串液,壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障,我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應當如何處理:
① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結垢。
板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結構上來看,它是比較簡潔的,通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用,當每個板片都組合起來就能夠實現(xiàn)比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活,只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產上改變工藝條件和產量的要求,同時熱損失小,不需要保溫層,質量輕,檢維修方便,廣泛應用于化工裝置中。板式冷卻器的結構特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達到密封的目的,并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道,借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。
CPG-10-35-50液控單向閥
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測量泥漿、礦漿等液固二相流時,垂直安裝可以避免固相沉淀和傳感器絕緣襯里不均勻磨損.電磁流量計的安裝處應具備一定背壓流量計出口直接排空易造成測量導管內液體非滿管,為不良的安裝位置,應予以避免。為了防止電磁流量汁內產生負壓,電磁流量計應安裝在泵的后面;安裝旁路管,電磁流量汁的測量準確度受測量導管的內壁,特別是電極附近結垢的影響,使用中應注意維護清洗。為便于檢修和調整零點,中小管徑應盡可能安裝旁路管,以使電磁流量計充滿不流動的被測液體.正確接地,電磁流量計信號比較弱,滿量程時只有幾毫伏,當流量很小時,只有幾微伏,外界稍有干擾就會影響測量準確度電磁流量傳感器必須單獨接地,并將它的地與被測液體和轉換器的地用一根導線接起來,再用接地線將其深埋地下;接地電阻應小,接地點不應有地電流,要確保流體、外殼、管道間的良好接地和良好點接觸,千萬不要連接在電機或。
1、設備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外,還應進行定期的維修。對于設備結垢嚴重,阻力增大影響正常使用時,采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:
輕微結垢的流體 3年
一般結垢的流體 1年
嚴重結垢的結晶的流體 半年或更短時間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時,可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)
c. 對于難于除掉的表面結垢,可用化學方法清洗
2、化學清洗方法:
a. 將管線進、出口裝接清洗化學藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環(huán)清洗,運轉時間約5-6小時。
b. 對于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學清洗針對板片材質來選定清洗藥液及配方,尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應慎重選擇!苛性納和硝酸都會對人體造成傷害,須小心使用,并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套,不得使用對板片產生腐蝕的化學清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。
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從類型的區(qū)分螺桿式制冷壓縮機和活塞式制冷壓縮機都屬于容積式壓縮機,而螺桿式制冷壓縮機是一種新型的高轉速制冷壓縮機。螺桿式制冷壓縮機與活塞式制冷壓縮機分不清楚?這樣區(qū)分就好了從原理上區(qū)分這兩種壓縮機從壓縮氣體的原理來看,共同點都是靠容積的變化而使氣體被壓縮的;不同點是這兩類壓縮機實現(xiàn)工作容積變化的方式不同。活塞式制冷壓縮機是借助曲軸連桿機構的運動,而使汽缸的工作容積發(fā)生變化;螺桿式制冷壓縮機則是借助與軸直接連接的轉子的旋轉運動而使工作容積發(fā)生變化。
內部清洗和反沖
對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質中含有酸沖洗(用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法,掌握本身的規(guī)律),但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修,投用之前必須進行衛(wèi)生檢查(參照各行業(yè)衛(wèi)生標準)。
按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋閥桿限位器6彈簧墊圈49,用螺母48固緊上述零件。再裝上扳手頭74及手柄47,裝上墊圈75,用螺母52固緊。操作手柄檢查球閥的開啟關閉靈活性。氣密性試驗。齒輪箱的球閥──填料45的更換關閉球閥上、下游的截斷閥。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。使球閥處于全閉狀態(tài)。擰掉螺釘1,拆下齒輪箱。擰掉螺釘15,拆下驅動器法蘭34。

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清洗在化學工業(yè)的生產過程中,由于很多方面的原因,冷卻器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。
產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產,直接造成各種造成經(jīng)濟損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產事故。
在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設備的清洗便成為工業(yè)生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義:
(1)改善設備外觀,凈化和美化環(huán)境,清除廠房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢,還其本來面目,可達到改善其外觀,凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產,延長設備壽命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質,保證后續(xù)生產工序的實施。定期或不定期清理生產設備的污垢,可達到維持設備正常運行,控制設備腐蝕,延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產能力,改善產品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能,提高產品質量灼目的。設備的定期清洗,可以維持其應有的生產能力,減少污垢對產品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產效率以降低生產成本。
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其中,纖維狀流體其實是連成條的凝結水。在垂直下降管道中的流動:在垂直下降管道中,氣液兩相流動的結構與作垂直上升流動時的結構很相似,但有不同,不僅流動方向相反,而且在平均流速相同的情況下,垂直下降管道中液體的流速比垂直上升管道中液體的流速快得多。渦街流量計測量蒸汽想要準確應合理布置疏水器:人們很早就發(fā)現(xiàn)蒸汽帶水較多時,渦街流量計會出現(xiàn)漏脈沖現(xiàn)象,即在蒸汽流速平穩(wěn)的情況下,渦街流量計應有與流速成正比的穩(wěn)定的脈沖輸出。
冷卻器是換熱設備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預防冷卻器水垢的產生應該從源頭上實施控制,可大限度的保證系統(tǒng)的良好運行,減少損失,如安裝自動自清潔水過濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結構,變成不溶于水的新結晶體,它們會懸浮于水里,不會粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復于高溶解狀態(tài),水本身為高溶解度液體,但會因吸收其它物質而致飽和,當回復為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時排走,因此,該產品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。
調試項目及技術1.1實驗意圖鍋爐焚燒調整實驗的意圖是在鍋爐一般運轉的負荷下,經(jīng)過改動影響焚燒的各個因從來斷定鍋爐較好的運轉工況及調整參數(shù),以及為CCS調整實驗供給依據(jù)。驗項目1.2.1焚燒器噴口著火間隔的調整。焰中心的調整。膛出口兩邊煙溫、汽溫誤差的調整。動爐膛出口過量空氣系數(shù)的實驗。燒器擺角實驗。灰器投用作用實驗。驗過程1.3.1焚燒器噴口著火間隔的調整調查焚燒器噴口的著火情況,運用燃料風(周界風)進行恰當?shù)恼{理,改動著火的方位,改進著火的安穩(wěn)性。

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前級真空泵一般為油封機械泵,但如果極限壓力要求不高時,可選用其他形式的粗真空泵作為前級泵。特別在抽除有大量水蒸汽的氣體時,選用水環(huán)真空泵作為前級泵是很理想的,當然所能達到的極限壓力要差些。使用范圍:羅茨真空機組適用于抽吸空氣及其它無可凝性及無腐蝕性的氣體。羅茨真空機組廣泛應用于需要大抽速和需要獲得低、高真空的各種真空系統(tǒng)中,:真空冶煉、鋼液脫氣、大型空間模擬試驗中的動態(tài)真空的獲得,電力電容器,變壓器真空浸漬處理,日光燈管,燈泡自動生產線上的排氣,保溫瓶膽邊續(xù)排氣,真空鍍膜設備中的預抽,鎂還原過程中的抽氣,單晶硅提煉過程中的除氣等等。