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減少生產事故,有利人體。清洗污垢可以減少因生產工藝與設備原因引起的各種事故以及對環境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等,有利人體。
板式冷卻器發現內漏要經常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的變化中加以判斷。在現場可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換,重新組裝后使用;拆開板式冷卻器,清除板片表面上的污垢,擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水后即停止試驗,打開冷卻器,仔細觀察板片的未試壓側,其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內漏是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,GLC1-0.8,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
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GLC4-19,GLC4-21,GLC4-23,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC4-25,GLC4-27,GLC5-30,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC5-34,GLC5-37,GLC5-41,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLC2-2.1,GLC2-2.6,GLC2-3,列管式油冷卻器,GLC冷卻器,臥式冷卻器
GLL4-12,GLL4-13,GLL4-14,GLC2-3.5,GLC3-4,GLC3-5
GLL4-15,GLL4-16,GLL4-17
GLL4-18,GLL4-19,GLL4-20
GLL4-22,GLL4-24,GLL4-26
冷卻器可能會出現外漏,串液,壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障,我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應當如何處理:
① 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑。
② 平衡并聯運行的多臺板式冷卻器的流量。
③拆開板式冷卻器清洗板片表面結垢。
板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結構上來看,它是比較簡潔的,通過每個板片上的紋路可以發揮到很好的傳熱作用,當每個板片都組合起來就能夠實現比較好的功能了。
板式冷卻器組裝靈活,只要增減板片數量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產上改變工藝條件和產量的要求,同時熱損失小,不需要保溫層,質量輕,檢維修方便,廣泛應用于化工裝置中。板式冷卻器的結構特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達到密封的目的,并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道,借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。
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34E2Y-25PBZ,34D2Y-25PBZ,34E2Y-25MBZ,34D2Y-25MBZ,34E2Y-25BMPZ,34D2Y-25BMPZ,電液動換向閥,生產廠家,無錫溫納廠家,
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交貨狀態是指交貨產品的塑性變形或熱處理的狀態。一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態或制造狀態;經過熱處理交貨的稱熱處理狀態,或根據熱處理的種別稱正火(常化)、調質、固溶、退火狀態。訂貨時,交貨狀態需在合同中注明。按實際重量交貨或按理論重量交貨實際重量--交貨時,其產品重量是按稱重(過磅)重量交貨;理論重量--交貨時,其產品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。其計算公式如下(要求按理論重量交貨者,需在合同中注明):鋼管每米的理論重量(鋼的密度為7.85kg/dm3)計算公式:W=.2466(D-S)S式中:W--鋼管每米理論重量,kg/m;D--鋼管的公稱外徑,mm;S--鋼管的公稱壁厚,mm。
1、設備的定期維修及拆洗方法
a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外,還應進行定期的維修。對于設備結垢嚴重,阻力增大影響正常使用時,采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下:
輕微結垢的流體 3年
一般結垢的流體 1年
嚴重結垢的結晶的流體 半年或更短時間
b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時,可用高壓水或蒸汽噴洗;可噴射溫水(有時可加上一些清洗劑)然后用鬃刷刷凈金屬板(注意:不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。)
c. 對于難于除掉的表面結垢,可用化學方法清洗
2、化學清洗方法:
a. 將管線進、出口裝接清洗化學藥液(濃度:0.5N)管路用泵循環清洗,運轉時間約5-6小時。
b. 對于氧化、碳化、積垢(水垢)可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
d. 脂肪油類結垢可用軟刷沾煤油刷洗。(注意:1、化學清洗針對板片材質來選定清洗藥液及配方,尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應慎重選擇!苛性納和硝酸都會對人體造成傷害,須小心使用,并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套,不得使用對板片產生腐蝕的化學清洗劑,用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈)。
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組合包裝各方面綜合性能好,是目前市場上越來越廣泛的應用,和具競爭力的組合包裝。它的主要優點如下:空氣水混合物的重復連續碰撞可以切成小氣泡和大氣泡大大加快氧的轉移速率。微毛刺在彈性絲的表面上,很容易被掛膜,并有許多小氣泡的吸附的作用,得到水接觸時間的增加,增加了氧的轉移。氧氣與其它填料相比,可降低5%以上。實際使用的比表面積。價格便宜,使用壽命長,一般在7至1年。原水生物接觸氧化預處理通道測試溢出運行過程中證實,該包裝適用于硝化過程的微污染原水預處理。
內部清洗和反沖
對于大多數板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經使用內部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質中含有酸沖洗(用戶也可根據不同的沖洗方法,掌握本身的規律),但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后,要先用清水沖凈,才能再投入使用。對于食品醫藥等行業所用冷卻器檢修,投用之前必須進行衛生檢查(參照各行業衛生標準)。
微波在食品加工中的應用除了有微波干燥設備,還有微波殺菌設備、微波烘焙設備,微波設備現已被廣大食品廠商所親睞?;ば袠I物體吸收微波能量轉化成熱量后,物體溫度升高,物體內含的水分蒸發,脫水,干燥;若適當地控制脫水速度,就能讓物體的結構松疏,膨化。在這個過程中,也可以控制調高加熱溫度,使物體處于烘烤狀態?;ぎa品微波干燥設備廣泛應用于化工原料的粉狀、泥狀、顆粒狀、晶體物料的干燥脫水。如:化工原料、化學礦、精細化工、有機化工原料、無機化工原料、化學肥料、高分子聚合物、涂料及無機顏料、染料及有機顏料、食品和飼料添加劑、催化劑及化學助劑、膠粘劑、新能源材料、橡膠制品、化學試劑產品等。

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清洗在化學工業的生產過程中,由于很多方面的原因,冷卻器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。
產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。
在科學發展的今天要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的,所以,冷卻器等設備的清洗便成為工業生產,尤其是石油化工及熱電工廠生產中所不可缺少的一個重要環節。
清洗的意義:
(1)改善設備外觀,凈化和美化環境,清除廠房、建筑物、運輸工具的內外表面的污垢,還其本來面目,可達到改善其外觀,凈化環境的目的。(2)維持正常生產,延長設備壽命,清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質,保證后續生產工序的實施。定期或不定期清理生產設備的污垢,可達到維持設備正常運行,控制設備腐蝕,延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產能力,改善產品質量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能,提高產品質量灼目的。設備的定期清洗,可以維持其應有的生產能力,減少污垢對產品性能的影響。
(4)減少能源消耗,降低生產成本工業清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗,提高生產效率以降低生產成本。
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由于1%LEL具有危險,美國消防協會規定氣流的LEL不能超過5%,在LEL超過25%時應設置可燃氣體監控裝置。另一個要考慮的因素是氣流的能量密度,當氣流的能量密度必須大于3.7MJ/m3時點火后氣體可自行維持燃燒,否則需要提供輔助燃料,另外要考慮燃燒后不產生有毒的副產品。能量值低于3.7MJ/m3的氣體,可利用催化劑來幫助氧化燃燒。經常使用的活性催化劑是鉑或鈀的化合物,使用陶瓷作載體。使用催化劑可降低燃燒溫度,節省運行費用,但是主要缺點是微量的硫和鉛的化合物會使催化劑中毒,而且特定的催化劑對每種有機污染物起到催化燃燒的作用是不同的,對有些有機污染物的去除可能無效。
冷卻器是換熱設備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
預防冷卻器水垢的產生應該從源頭上實施控制,可大限度的保證系統的良好運行,減少損失,如安裝自動自清潔水過濾器。另外,也可以使用電子除垢儀,它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結構,變成不溶于水的新結晶體,它們會懸浮于水里,不會粘附于管壁上,防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出,水便回復于高溶解狀態,水本身為高溶解度液體,但會因吸收其它物質而致飽和,當回復為高溶解狀態的水流經有水垢的管道,便能把水垢溶解并吸收,并于排水時排走,因此,該產品除具有防止水垢形成外,還能有效清除老垢。
不繡鋼內螺紋疏水閥采用倒吊桶式蒸汽疏水閥的開啟和關閉是根據凝結水和蒸汽的密度差來動作的,其動作準確,可靠。不繡鋼內螺紋疏水閥即能連續又能間歇排放飽和凝結水加熱設備不會有水積聚,從而獲得高的熱效率。不繡鋼內螺紋疏水閥主要用于石油、化工、電力、紡織印染、、醫藥等行業的各種蒸汽加熱設備、蒸汽管網和低過熱蒸汽工程。它能迅速地排除凝結水,有效地阻止蒸汽泄漏。不繡鋼內螺紋疏水閥的使用與保養知識:1.在選購時,應確認不繡鋼內螺紋疏水閥閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。在安裝前,必須清洗管路,除去雜物,保證不繡鋼內螺紋疏水閥的正常運行。不繡鋼內螺紋疏水閥的安裝位置,應盡可能靠近加熱設備。不繡鋼內螺紋疏水閥在工作時,應水平安置在管路的低點,流向和閥體上標的方向一致。每臺加熱設備要各自安裝不繡鋼內螺紋疏水閥,以免相互影響。在保證系統能安全運行時,緩慢開啟不繡鋼內螺紋疏水閥前的閥門,使其逐漸升溫至正常狀態。不繡鋼內螺紋疏水閥是輸送介質的管道系統不可缺少的一種裝置,其作用是過濾介質中的機械雜質,以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞。

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同時,必須保證感溫包采樣信號的正確xing,gan溫包安裝位置必須正確,不可安裝在管道的正下方,以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。另外如果是失去調節功能的熱力膨脹閥采用更換新的膨脹閥時,一般新品出廠時已進行過調試校對,因此不必再對膨脹閥進行調節,開直接安裝使用。停機。將數字溫度表的探頭插入到蒸發器回氣口處(對應感溫包位置)的保溫層內。將壓力表與壓縮機低壓閥的三通相連。開機。讓壓縮機運行15分鐘以上,進入穩定運行狀態,使壓力指示和溫度顯示達到穩定值。磁力反應釜攪拌器的裝置、應注重拆卸防松銷或防松螺母等防松件,并檢討磁力反應釜攪拌器的旋轉方向能否與圖示方向一致,免得磁力反應釜運轉時磁力反應釜攪拌器反轉脫落而砸壞襯里。如在磁力反應釜上設置反應釜金屬構件,磁力反應釜只許可在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時速度要快,并采用相應的冷卻辦法,若在管口、入口、法蘭左近施焊應周密覆蓋各個管口,免得焊渣飛濺傷害搪瓷面。反應釜裝備裝置前必需檢討各部件能否完全,如有缺損及時改換。