搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格型號 搪玻璃反應(yīng)釜參數(shù) 無錫反應(yīng)釜制造廠家

搪瓷反應(yīng)釜規(guī)格型號 搪玻璃反應(yīng)釜參數(shù) 無錫反應(yīng)釜制造廠家 電加熱搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)供應(yīng)商 電加熱不銹鋼反應(yīng)釜廠家直銷---鄭州永信工業(yè)搪瓷細(xì)機(jī)械有限公司

         鄭州永信工業(yè)搪瓷機(jī)械有限公司專業(yè)經(jīng)營：搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、電加熱搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)罐 、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷蒸餾釜、搪瓷計(jì)量罐、搪瓷儲(chǔ)罐、搪瓷塔節(jié)、搪瓷攪拌、搪瓷緩沖罐、搪瓷冷凝器及各種非標(biāo)搪瓷化工設(shè)備等的工業(yè)企業(yè)。公司擁有主要生產(chǎn)設(shè)備50余臺(tái)套，擁有資產(chǎn)5000多萬，具備生產(chǎn)50000L以下各種規(guī)格搪瓷設(shè)備條件，年生產(chǎn)能力達(dá)1萬噸以上。
 
        其中，尤以電加熱技術(shù)著名，鄭州永信電加熱技術(shù)是河南省專業(yè)的電加熱技術(shù)研究企業(yè)，我公司生產(chǎn)的電加熱搪瓷反應(yīng)釜，電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，電加熱碳鋼反應(yīng)釜暢銷全國各地，具有節(jié)能、環(huán)保、綠色等優(yōu)點(diǎn)，可操作性強(qiáng)，深受新老客戶的青睞。 
 
      公司采用國內(nèi)先進(jìn)的搪瓷吊燒技術(shù)、高檔耐強(qiáng)腐瓷釉、爐溫自控裝置及其他科學(xué)方法，流水線工藝，電爐燒制，同一規(guī)格一個(gè)爐，使搪瓷溫度易于控制、不變形、質(zhì)量穩(wěn)定、耐腐蝕性強(qiáng)、不易崩瓷、瓷面光潔無污染等，從本質(zhì)上改變了大眾化煤爐、氣爐支架燒瓷的易變形、易爆瓷等缺點(diǎn)。

搪瓷反應(yīng)釜安裝安裝：搪瓷攪拌器根據(jù)工藝要求，可加工定制。

1、 安裝前首先檢查各連接件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠。

2、 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

3、 上封頭工藝接孔自配件、安全閥，必須按反應(yīng)釜工作要求配備。

4、 電加熱釜夾套內(nèi)筒為常壓、接管及溢流孔接膨脹器一定不要用閥門封閉，保證與大氣暢通。

搪瓷反應(yīng)釜使用與維修保養(yǎng)：

1、 電加熱釜導(dǎo)熱油嚴(yán)禁水、酸、堿及其它雜質(zhì)混入。

2、 設(shè)備第一次使用導(dǎo)熱油，必須將夾套內(nèi)的雜物清除干凈，加油量為夾套容積的85%。

3、 釜內(nèi)無物料、夾套無導(dǎo)熱油的情況下，不得開啟加熱電源。

4、 油加熱升溫要緩慢，特別是第一次升溫要防止引起油汽和水汽暴沸。

5、 加熱升溫速度及保溫可由開啟（或切斷）電熱棒的根數(shù)來控制。

6、 夾套導(dǎo)熱油油量定期檢查，隨時(shí)填充。

7、 電熱棒要經(jīng)常檢查看是否有損壞，以免加熱不均。

8、 對夾套和上封頭的放空閥及管要經(jīng)常檢查清洗，以防堵塞，膨脹器上接口保持暢通。

9、 用戶必須按使用說明書要求安裝使用，否則出現(xiàn)一切問題由用戶自己負(fù)責(zé)。

 使用導(dǎo)熱油注意事項(xiàng)：

1、 導(dǎo)熱油在使用過程中嚴(yán)禁滲漏水、酸、堿等雜物。

2、 凡第一次使用導(dǎo)熱油設(shè)備必須清除因安裝過程中帶入的雜質(zhì)及鐵銹顆粒等，否則會(huì)影響傳熱效率和導(dǎo)熱油的壽命。

3、 熱循環(huán)系統(tǒng)中要使用耐高溫墊片，以防止熱油泄露。

4、 使用導(dǎo)熱油首先要注意脫水和輕組分，特別第一次使用，升溫速度不宜過快，一般每小時(shí)不超過20℃，當(dāng)溫度升到105-120℃時(shí)要停留一段時(shí)間（停留時(shí)間長短據(jù)實(shí)際情況而定），溫度升至180-200℃時(shí)，應(yīng)再停留一段時(shí)間以便除去少量輕組分。

5、 導(dǎo)熱油已長期使用如發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象（色變、達(dá)不到原升溫標(biāo)準(zhǔn)），必須立即停止加熱，取樣進(jìn)行加熱試驗(yàn)，

然后決定是否增加油量或重新?lián)Q油。