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透水罩面保護(hù)劑,是透水施工工作的后一道工序,對透水顏色美觀度起到?jīng)Q定性作用。它可以使透水表面顏色均勻,具有光澤度,并增加路體表面的度。我們以萬昌建材的BW301保護(hù)劑為例,簡單介紹下無氣機(jī)操作:
:淮安透水保護(hù)劑價格
石材地面經(jīng)過翻新后達(dá)到一個光潔的效果,這是施工人員的終級目標(biāo),在翻新的過程中,我們不光要看效果,還需要兼顧其實際所產(chǎn)生的成本,要根據(jù)顧客的,依照不同機(jī)器的自身條件,的配合所要使用的研磨工具,以此達(dá)到預(yù)期的研磨效果。如果對工期的時間性比較嚴(yán)格,則采用一些金剛石類的研磨工具,并且根據(jù)機(jī)器的自然條件,進(jìn)行合適的選擇。如果機(jī)器重量較重,其工作的速度又高,則可以采用一些耐用性能好的研磨工具;反之,則需要采用鋒利型的研磨工具。
透水路面已經(jīng)被廣泛應(yīng)用海綿城市的,透水的施工工藝也日趨完善,我們在這里給大家簡單介紹下透水面層的保護(hù)劑的施工方法。
透水保護(hù)劑的作用已經(jīng)顯而易見,它能使透水的顏色持久艷麗,同時增加透水的使用壽命。目前市面上主要有兩款透水保護(hù)劑,一種是雙組份使用的,一般為雙丙聚氨酯密封劑,比如BW303型號的透水專用保護(hù)劑,還有一種是單組份使用的,類似BW301型號,材料性能各不相同,使用方法也不盡相同,但都是保護(hù)透水的,當(dāng)然市面上的保護(hù)劑魚龍混雜,要選擇正確的生產(chǎn)廠家是關(guān)鍵。
工具/原料:
無氣機(jī)
BW301透水保護(hù)劑
方法/步驟:
無氣施工噴嘴與被表面的距離宜為300-500㎜
時請保持厚薄均勻,連續(xù)搭接,噴幅搭接的寬度,一般為有效噴霧幅度的噴幅的搭接寬度應(yīng)為噴幅的1/6~1/4,并保持一致,噴槍運(yùn)行速度30~100cm/s.請勿干燥后找補(bǔ),容易出現(xiàn)顏色不均勻現(xiàn)場。
噴槍應(yīng)垂直于把涂物表面,如噴槍角度傾斜,漆膜易產(chǎn)生條紋和斑痕。
結(jié)束后,將吸入管從涂料捅中提起,使泵空載運(yùn)行,將泵內(nèi)、過濾器、高壓軟管和噴槍內(nèi)剩余涂料排出,然后利用稀釋劑空載循環(huán),將上述各器件清洗干凈。
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材料的品質(zhì)以及施工的的方法將影響到的終效果。所以在材料的選擇上需要謹(jǐn)慎。
風(fēng)力大于3級,酷暑、霧天、雨雪天氣不宜施工。
在施工透水保護(hù)劑之前,清掃地面的灰塵或者用水清洗,要要確保地面已經(jīng)干燥再保護(hù)劑,另外,需要看好天氣預(yù)報,避免施工過程中突然降雨。
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研究砂漿中MC或V:E摻量對需水量的影響時,稠度只能作為參考。試驗表明,摻加木質(zhì)纖維和減水劑都能改善砂漿的施工性。3各組分對砂漿物理性能的影響圖列出了部分組分對砂漿物理性能的影響情況。圖中,Pc-砂漿與水泥試塊間的粘結(jié)強(qiáng)度,Pp-砂漿與聚苯板間的粘結(jié)強(qiáng)度,其它同上。由圖可以看出:水泥用量對所有強(qiáng)度的影響都較顯著。膠粉摻量對粘結(jié)強(qiáng)度的影響也較為顯著,尤其對聚苯的粘結(jié)強(qiáng)度幾乎是決定作用。灰鈣摻量對粘結(jié)強(qiáng)度影響不大。
如果是雙組份的透水保護(hù)劑,在使用前,需用電子秤分別按比例稱取重量,然后混合并用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍啾葐谓M份的透水保護(hù)劑,雙組份的材料使用的時候比較繁瑣一點(diǎn),而且混合配比好的材料需要上用掉,不能長時間放置,不然材料容易固化。而單組份的透水保護(hù)劑就沒這個顧慮,以單組份的BW301透水保護(hù)劑為例,開蓋攪拌一下就可以直接使用,無需添加任何其他的材料,使用起來相對方便。
透水保護(hù)劑一般需要使用,當(dāng)然也可以用滾刷滾涂,但比較浪費(fèi)材料,而且顏色會不均勻。,一般使用專用機(jī)或者使用空壓機(jī)配合噴壺。目的就是使保護(hù)劑均勻的覆蓋透水。一般每平方的用量在0.2-0.3kg/㎡。
完工后,一般天就可以正常使用,但在驗收交付使用前必須做好必要的保護(hù)工作。
市面上有些材料使用的時候會另外添加一定量的稀釋劑,我們不建議這樣使用,稀釋劑屬于保護(hù)劑的一部分,但它的作用不僅僅是稀釋濃稠度,不同的稀釋劑對材料有很大的影響,比如對顏色的保光性以及施工后材料的均勻度、硬度等。
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強(qiáng)度等級范圍大,作為承重和非承重墻體材料;抗剪強(qiáng)度高,有效解決墻體裂縫。自保溫砌塊尺寸簡圖經(jīng)過多次試驗與檢測選型,終確定了(EPS)自保溫砌塊尺寸,如左圖所示。生產(chǎn)工藝原材料包括:水泥、細(xì)骨料、粗集料、粉煤灰等。原輔材料攪拌、振動加壓成型、靜養(yǎng)、立插EPS板、脫板碼垛5個生產(chǎn)工藝階段。在生產(chǎn)工藝上采用振壓成型,提高了砌塊的強(qiáng)度,從而降低了生產(chǎn)成本。生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝流程是將各種原輔材料按照集料(砂、細(xì)石、石粉)mdash;mdash;mdash;膠結(jié)料(水泥、粉煤灰)mdash;mdash;mdash;水,經(jīng)過2~3分鐘的攪拌后投放到振壓成型機(jī)。