大棗風冷機器 大棗風干機器 新型大棗吹干機器

大棗加工設備工藝流程工作流程

大棗原料→風選→粗洗→精洗→大棗殺青→大棗冷卻→冰水漂洗→瀝水→速凍或者包裝→稱重→包裝→封口→進冷藏→成品檢驗

大棗先要經過人員的挑選，挑選出不合格品和合格品，合格品通過輸送帶輸送到大棗粗洗清洗機里面，進行清洗，根據用戶需求可在水中加入3ppm以上，每隔1.5小時在輸送帶末端取樣2.5kg，按照原料規格標準目測和比照規格進行檢驗，不好的必須控制在10%以內，大棗在清洗過程中，每隔1.5h從清洗槽中采取洗滌水，進行比色測定檢測，必須保持在3ppm以上，由于生產過程中，輸送帶是不斷運行的，操作人員必須注意防范，安排工作休息時間，調整輸送帶轉速，避免視覺疲勞。

大棗加工設備中的冷卻和漂洗是通過殺青后的大棗莢溫度很高，為了防止后熱作用軟化豆莢，在殺青機出口處，通常配置冷區級，立即以高壓常溫水 噴淋剛剛從殺青機出來的大棗，大棗莢通過殺青機進入到冷去機里面進行冷卻，在冷卻過程中防止豆莢軟化，殺青過度或者后熱的的情況出現，冷卻水溫度保持在20攝氏度以下，冰水溫度保持在8攝氏度以下，再次要目測大棗莢的顏色，品嘗大棗莢的軟硬，檢查大棗的品質，殺青和冷卻是否適度，表面水分是否大致去掉

 風干機有效去除了物料表面水滴，大大縮短干燥時間，適宜流水線作業，提高企業生產自動化度程。風干機與傳統干燥除水方式相比較，風干機操作簡單，使用方便（只需接上電源即可使用）！除水率高（達99以上）。風干機實現連續作業，只需將清洗后的產品放入輸送網帶，經風干機產生的氣流經噴嘴噴射而出，吹干風溫為常溫，風干機有效保護物料本身的色澤和品質。采用優質SUS304不銹鋼制造，無極調速控制，風干機運行平穩，體積小，效率高。

大棗風冷機器 大棗風干機器 新型大棗吹干機器；

1.大量殘留水滴，風干機有效去除了物料表面水滴，大大縮短了貼標、裝箱的準備工作，適宜流水線作業，提高企業生產自動化程度。

2、風干機.與傳統干燥除水方式相比較，風干機操作簡單，使用方便（接上電源即可使用）！除水率高（達95%以上）。

3、風干機除水后可直接裝箱，風干機實現連續作業（與連續工作殺菌機配套使用），只需將殺菌后的產品放入輸送網帶，經風干機產生的氣流經噴嘴噴射而出，吹干風溫為常溫，風干機有效保護物料本身的色澤和品質。從而達到包裝除水、除油漬、水垢等效果，即可裝箱入庫。

4、采用不銹鋼制造，變頻調速控制，風干機運行平穩，體積小，效率高。