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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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天津大學(xué)在高溫?zé)岜脡嚎s機的變頻特性、工質(zhì)泄漏對系統(tǒng)循環(huán)的影響及高溫?zé)岜孟到y(tǒng)負荷的智能調(diào)控等角度也進行了許多有意義的嘗試。純工質(zhì)多級壓縮熱泵系統(tǒng)和裝置,以雙級或三級壓縮為主,采用多級離心或螺桿式制冷壓縮機,用于區(qū)域供熱或工業(yè)工藝流程供熱。此類熱泵的工作流程與雙級壓縮制冷系統(tǒng)類似,但一般采用了與壓縮級數(shù)相同的多個冷凝器對載熱介質(zhì)進行逐級加熱,且其工作溫度范圍和所使用的工質(zhì)與制冷系統(tǒng)不同,技術(shù)成熟,己在供熱方面獲得工程實際應(yīng)用。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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三是要針對原燃料質(zhì)量變化,及時調(diào)整高爐操作方針。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)都追求高產(chǎn),尤其是在爐料質(zhì)量惡化的情況下還在追求高產(chǎn),這是不明智的。提倡尊重?zé)掕F學(xué)基本原理,用生產(chǎn)條件論的觀點去指導(dǎo)生產(chǎn)。若追求高爐各項指標(biāo)都好,則必須具備良好的生產(chǎn)條件。一旦遭遇焦炭質(zhì)量惡化的情況,一定要及時調(diào)整高爐操作方針,特別是調(diào)整煤氣流分布,保持好合理爐型。一些企業(yè)采取降低煤比、提高焦比、提高爐料透氣性、促進高爐順行的方法,無疑是正確的。
(4)在作業(yè)點上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)。 (7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進行。
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實驗用鋼選用國產(chǎn)EA4T鋼,其化學(xué)成分為(質(zhì)量分數(shù),%):0.22~0.29C,0.15~0.40Si,0.50~0.80Mn,0.020P,0.015S,0.90~1.20Cr,0.15~0.30Mo,0.30Ni,0.30Cu,余量為Fe。其力學(xué)性能為:S為420MPa,b為650~800MPa,18%,AK50J。將實驗用EA4T鋼鍛成13mm13mm58mm鍛件進行熱處理,熱處理規(guī)范為:860℃退火,880℃1.5h加熱油淬,分別在450、500、550、和650℃進行系列溫度回火;再精加工成標(biāo)準(zhǔn)夏比V型缺口沖擊試樣,試樣形狀和尺寸公差滿足GB/T299-1994的要求。