江蘇南通鑄件電爐布袋除塵器選型影響收塵效率

江蘇南通鑄件生產廠家1噸電爐布袋除塵器選型太小影響收塵效率

鑄造廠電爐布袋除塵器作為鑄造行業粉塵污染處理設備，布袋除塵器也稱袋式除塵器。電爐布袋除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。電爐除塵器改造后，煙囪入口粉塵排放濃度從改造前的50～60毫克每標準立方米降至如今的11毫克每標準立方米，遠遠低于國家*新環保標準30毫克每標立方要求，全年可減排粉塵及石膏液滴730噸。

我公司采用脈沖閥脈沖噴吹清灰方式是現在比較常用的清灰方式。所謂脈沖噴吹清灰就是采用管式或者箱式利用氣泵把壓縮貯存起來，通過脈沖閥噴吹方式對收塵器布袋進行噴吹清灰。 在線清灰布袋除塵器和離線清灰布袋除塵器這兩種布袋除塵器分別利用的是文氏管脈沖清灰和氣箱清灰，文氏管脈沖清灰利用電磁脈沖閥的噴吹運用管道直接引致除塵布袋的上方，所以這種氣包的設計運用脈沖脈沖閥較多，橫排一排一個接一個的排列。利用在直流氣體對濾袋清灰，清灰不叫徹底。氣箱清灰的脈沖除塵器利用氣箱為一個單位進行清灰，由于清灰的氣箱距離較遠，一個氣箱使用一個電磁脈沖閥清灰，也有的是對角兩個電磁脈沖閥進行對流噴吹，所以脈沖閥的安裝距離較遠，因此，氣包脈沖閥的安裝位置較遠，，這是區分兩種氣包的*簡單的方式。

鑄造廠電爐除塵器專業生產廠家鑄造廠除塵器所具備的特點：

1、清灰的上風：采用目前國際長提高前輩的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

2、預收塵機構的上風：不但大大進步，除塵器進口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。

3、樞紐元件的上風：對影響主要機能的樞紐元件（如脈沖閥）采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。

4、分列噴吹清灰技術上風：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數目zui多為12個），這樣的設計可大大地減少脈沖閥的數目。

我們根據電爐粉塵的特點提出脈沖清灰的強度、一次清灰時間以及頻度，優化各項清灰參數的配置，在保證濾袋清灰強度的同時，又不過度清灰，延長濾袋壽命。我們擁有均勻噴吹管技術，提供的噴吹管能保證的噴吹的均勻性，試驗證明：普通設計的噴吹管噴吹均勻性指數不超過50%，而我們的噴吹管噴吹均勻指數達到93%，滿足了使用要求。

鑄造廠中頻爐除塵器改造后特點：

 1、鑄造廠砂處理車間配套布袋除塵器采用電子脈沖反吹清灰技術，清灰效果好；實現在線清灰，除塵效率高。

 2、智能反吹清塵裝置，離線及壓差控制設計，實現多路及分室反吹，提供定時、定壓控制清塵方式，節能有效。

 3、設備進風口裝置流斜擋板，利用旋風導流和擋板阻擋作用下，大部分粉塵直接落入灰斗，減輕濾料的過濾壓力和延長濾袋壽命，提高除塵效率。

 4、濾料采用聚四氟乙烯覆膜的高過濾精度進口材料，具有過濾精度高、過濾阻力低、清灰效果好、過濾面積大、使用壽命長以及防水、防油、耐高溫等特點；

 5、鑄造廠除塵設備維護及更換非常簡單，管理成本低。噴吹管裝置具有軟性聯接，使用方便；外觀美、性能好，觀察、維修方便，設備運行安全可靠。

鑄造廠電爐除塵器改造后，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。是鑄造廠型砂準備、生產工段理想的電爐除塵器。

河北午陽環保設備有限公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。