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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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在近三十個項目中基本上是3MW、6MW亞臨界、超臨界參數的發電設備技術。E11標準中的參數達45磅級,完全可以與之匹配。按此標準生產的產品也得到市場的認可。標準屬于貿易型標準的中心內容是以質量、性能、評定方法、技術特征形成,也有設計計算內容如承壓件的壁厚計算公式。是從保證質量的角度出發列入的,標準中沒涉及到設計、制造、工藝、精度及控制質量的手段等內容。綜上所述,可參照E11標準擬定貿易型標準形成基本框架,并不是說這個標準比較完善,完全可以照搬照抄,現在我們全部使用也有一定差距。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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噴吹工藝是:來自外部的油田伴生氣進入供應站后首先進入油水過濾分離單元,在油水分離單元除去液態的水和油霧,油水分離后設置穩壓用調壓撬,然后分為兩路,一路進入壓縮機站,另一路返送回管網供廠區其它用戶使用。流程路線是:油田伴生氣總管調壓站(過濾、調壓)控制站(設有流量計、控制調節閥、逆止閥)高爐環管風口。高爐噴吹燃料有利于節焦增產,合理操作可以改進高爐冶煉工藝和促進高爐順行,降低煉鐵成本。而油田伴生氣作為一種新的噴吹原料,具有較大的研究及推廣價值。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業。 (7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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本標準是對GB/T13587—92《銅及銅合金廢料、廢件分類和技術條件》的修訂。本標準與GB/13587—92相比,主要有如下變動:1.原標準廢料的物理形態分類,以合號分組。修訂后仍以物理形態分類,但組別修訂為按廢料的名稱分組。原標準對廢料的級別分得過細(多數為6級),不易操作,修訂后,將級別簡化到3至5級,使其簡單、通用、易操作,并向ISRI標準靠攏。原標準主要針對銅加工行業產生的廢料,便于企業分類回收,直接利用。