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低合金鋼焊條

:甘南臨潭藥芯焊絲怎么樣
BL-70 D5001 R103焊條 鈦鐵礦型0.5%Mo耐熱鋼焊條,用于焊接敢問(wèn)高壓鍋爐等用0.5%Mo鋼
CMA-76 DT1216 R106焊條 低氫型0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接0.5%Mo鋼,用于鍋爐、化工、石油等工業(yè)
CMB-83 E8013-G R202焊條 鈦鈣型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接工藝性優(yōu)良,適于薄板或蓋面焊接
CMB-86 B-8016-B1 R206焊條 低氫型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,抗裂性優(yōu)良,用于石油化工,火力發(fā)電設(shè)備
CMA-96 DT2316 R306焊條 低氫型1.25%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油精煉,石油化工,火力發(fā)電等裝置
CMA-106 DT2416 R406焊條 低氫型2.5%Cr-1%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油、化工、火力發(fā)電及原子能發(fā)電等裝置
CMA-106N DT2416 R406G焊條 特征和同CMA-106焊條,但其低溫韌性更高,回火脆化的性很低
CMB-105 DT2415 R407焊條 特征和同CMA-106焊條,但其含碳量特別低,抗裂性改善且只適直流電源
CMB-108 DT2418 R406Fe焊條 特征和同CMA-106焊條,但屬鐵粉焊條,效率提高,用于厚板的施焊
CM-3H焊條 低氫型3%Cr-1%Mo鋼用焊條,用于石油、化工等機(jī)器中耐蝕性更高的部位
CM-5 DT256 R506焊條 低氫型5%Cr-0.5%Mo焊條。有空淬性,要充分預(yù)熱和熱處理,可在750℃回火8h
CM-7 E7Cr-16 R606焊條 低氫型7%Cr-0.5%Mo焊條,用于鍋爐過(guò)熱管及加熱器等焊接,有空淬性,要充分預(yù)熱和熱處理
CM-9 E505-16 R706焊條 低氫型9%-2%Mo焊條,用與高溫高壓鍋爐的過(guò)熱管,抗蠕變性能優(yōu)良
CM-9M焊條 低氫型9%Cr-2%Mo焊條,用于焊接同成分的耐熱鋼,預(yù)熱250-350℃,并在710-750℃回火
NB-1 DL5016 W506Ni焊條 -50℃低溫鋼用焊條,焊縫擴(kuò)散氫低,可全位置施焊,用于焊接-40~-50℃使用的鋼
NB-2 DL5016-C2 W606Ni焊條 -60℃低溫鋼用焊條,焊縫擴(kuò)散氫低,可全位置施焊,用于焊接鋁鋼及2.5%Ni鋼
LB-52NS D5016 W606焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti- B系低氫型焊條,用于LPG船、貯罐等低溫結(jié)構(gòu)的焊接
NBA-52V D5016 W606X焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊條,脫渣容易,抗裂性好,向下立焊專用
NB-3A DL5016-D3 W806Ni焊條 -80℃低溫鋼用3.5%Ni系低氫型焊條,經(jīng)580-620℃處理后-85℃仍有高的沖擊功
NB-3N DL5016-D3 W106Ni焊條 -100℃低溫鋼用3.2%Ni-Mo系低氫型焊條,經(jīng)600-620℃處理后,-100℃下沖擊功仍很高

:甘南臨潭藥芯焊絲怎么樣主要特征:采用世界--意大利扎努西壓縮機(jī),制冷效果好。純銅冰桶,不銹鋼冰刀,安全可靠。微電腦自動(dòng)控制系統(tǒng),安全、穩(wěn)定。雙螺旋擠壓制冰方式,所制冰形為不定形顆粒狀冰,能滲入較窄空間,迅速冷卻,冰浴效果好。有冰滿顯示,缺水顯示,制冷劑缺少顯示,故障警告顯示等保護(hù)性停機(jī)功能。電源開關(guān)和功能指示燈置于機(jī)器前部,便于操作。主要零部件,如分水管和水槽的拆卸,不需任何工具,方便維修、清洗。創(chuàng)新的拉門式設(shè)計(jì),方便維護(hù),省時(shí)、省力。現(xiàn)場(chǎng)的狀況根據(jù)油田天然氣計(jì)量的情況,多數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)孔板加雙波紋管差壓計(jì)的方式,按部頒標(biāo)準(zhǔn)天然氣交接計(jì)量的不確定度為3%。估計(jì)實(shí)際情況要超出這個(gè)范圍,主要原因如下:節(jié)裝置孔板由于長(zhǎng)期使用,孔板的銳角磨損變鈍;目前定期檢測(cè)節(jié)流裝置孔板時(shí),一般是檢測(cè)雙波紋管差壓計(jì)并對(duì)孔板采用幾何尺寸法進(jìn)行檢查,這種離線檢測(cè)難以消除系統(tǒng)偏差的影響;雙波紋管差壓計(jì)的靈敏度較差,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)流量發(fā)生變化時(shí)不能及時(shí)反映出來(lái),變化后又不能及時(shí)過(guò)來(lái);節(jié)流裝置孔板安裝不當(dāng)。