沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒設(shè)備是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會很龐大。
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續(xù)程序，主要用于有機(jī)廢氣的治理；特別適合于大風(fēng)量，低濃度場合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)輪后一般有后處理系統(tǒng)，保藍(lán)處理工藝為沸石轉(zhuǎn)輪+RCO、沸石轉(zhuǎn)輪+RTO。
沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒設(shè)備工作原理
沸石轉(zhuǎn)輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉(zhuǎn)輪，其被劃分為3個區(qū)域，即吸附區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū)。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)引入吸附區(qū)，其中的有機(jī)污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉(zhuǎn)動到再區(qū)，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCS被脫附下來并隨再生空氣流出，同時吸附劑獲得再生。再生后的吸附劑先經(jīng)過冷卻區(qū)降溫，然后轉(zhuǎn)動到吸附區(qū)重新進(jìn)行吸附。隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動，吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻，實現(xiàn)對有機(jī)廢氣的凈化。
沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒設(shè)備
第yi步：吸附濃縮
煙氣通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣；吸附器可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。
第er步：脫附
轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。
轉(zhuǎn)輪設(shè)備優(yōu)勢
①轉(zhuǎn)輪濃縮比高，濃縮比高達(dá)20:1，使原本高風(fēng)量、低濃度的V〇CS廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣；
②轉(zhuǎn)輪使用壽命長，無需定期更換吸附材料；
③系統(tǒng)自動控制，自動化程度高，單鍵啟動，橾作簡單，并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)；
④操作簡單，運(yùn)行安全可靠，整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式；
⑤天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能優(yōu)越；
⑥能夠處理相對濕度較高的廢氣；
⑦沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低，可大大減少電力能耗，運(yùn)行成本更低。
吸附材料優(yōu)勢
1、蜂窩狀分子篩的主要材料是天然沸石，是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機(jī)微孔材料；
2、具有均勻微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)，內(nèi)孔體積占總體積的40-50%，比表面積300-1000m2/g；
3、由于孔徑分布均一，結(jié)構(gòu)和組成變化明顯，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒設(shè)備適用領(lǐng)域
適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理；
廣泛應(yīng)用于噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序中；
適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇及各種氯體系溶劑等。
