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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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處理金砷礦石時,金的回收率往往取決于砷黃鐵礦的浮游才干。本實驗的首要意圖在于,斷定砷黃鐵礦礦石的預(yù)備和浮選時的條件。曾對下列組成的含金的砷礦石作了研討:FeAsS2.2%;FeS2.6%;SiQ71%;(CaO+MgO)8.2%。依據(jù)砷黃鐵礦在磨礦、拌和和浮選過程中的不同行為,別離作了實驗。為了查明磨礦過程中砷黃鐵礦的氧化程度,將2公斤礦石磨碎至82%-.74毫米,用密閉的鋼制和陶瓷制的磨礦機,別離在水介質(zhì)中,蘇打溶液與石灰溶液中磨礦。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級、作業(yè)點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點,弄清作業(yè)對象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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也可使導(dǎo)管不伸出爐外,這樣就不用拔了。出渣出鐵:開爐后的次鐵能否順利流出,是整個開爐工作的重點,因此出鐵前應(yīng)從組織與技術(shù)措施上做好鐵口難開、流速過小或過大、鐵口凍結(jié)等方面的充分準(zhǔn)備。出次鐵的時間根據(jù)爐缸容鐵量而定,一般達(dá)到正常許可容鐵量的1/2左右就可以出次鐵,約在20h以上。死鐵層越深,出次鐵的時間越晚。有渣口的高爐應(yīng)先放上渣。中修開爐,因爐缸冷凝渣鐵多,爐缸容鐵少,出次鐵的時間應(yīng)早一些,一般在點火后16h左右出鐵,而且往往先不放上渣,待鐵口正常出三次鐵后再放上渣。
(4)在作業(yè)點上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對作業(yè)地點進(jìn)行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)。 (7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
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因而真空層壓技術(shù)在紙基覆銅板層壓成型應(yīng)用,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量作用與FR-4型產(chǎn)品是相同的,是很有必要的。特別是對于阻燃型紙基覆銅板,為了降低成本,在樹脂中加入了相當(dāng)比例的添加型阻燃劑如四雙酚A,五醚,磷酸三酯,三氧化二銻、水合氧化鋁等等成分。由于這些成份大部分不參與樹脂固化交聯(lián)反應(yīng),它降低了樹脂體系耐熱性,為明顯是耐焊性。這就出現(xiàn)了一對矛盾,要提高基板阻燃性,就應(yīng)增加阻燃劑用量。但阻燃劑用過大,就會降低基板耐焊性。