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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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一鋼筋類:(直徑≥6mm)1.熱軋鋼筋:HPB235級ф表面光圓低碳鋼(板筋、梁柱的箍筋、小梁、柱的主筋)HRB335級Φ表面帶肋(月牙紋/螺紋)普通低合金鋼(梁柱的主要鋼筋和砼墻主要鋼筋)HRB4級帶肋月牙紋普通低合金鋼(梁柱的主要鋼筋和砼墻主要鋼筋)RRB4級帶肋人字紋/月牙紋普通低合金鋼(少用,塑性差用于預應力砼)H——熱軋P——光面B——鋼筋235——屈服強度235/M㎡R——余熱處理R——帶肋2.冷拉鋼筋:(用于預應力砼)用HRB33HB4在常溫下拉伸而成。熱處理鋼筋:(用于預應力砼,強度很高)用普通的低合金鋼經淬火、回火而成。二鋼絲類(直徑6mm都用于預應力)1.碳素鋼絲:由高碳軋制而成??毯垆摻z:3.鋼絞線:把若干碳素鋼筋編成束而成。冷拔低碳鋼筋:5.冷軋帶肋鋼筋:鋼筋的強度和變形一有明顯的屈服點的鋼筋:(軟鋼)1.應力σ——應變ε的曲線。力學指標:屈服強度;極限強度;伸長率ξ當ΔL達到max時間就為ξ3.軟鋼以屈服強度作為確定鋼筋設計強度的依據。低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T391-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2等。通碳素鋼電線套管(GB364-88)是工業與民用建筑、安裝機器設備等電氣安裝工程中用于保護電線的鋼管。直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY536-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,用雙面埋弧焊法焊接,用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強,焊接性能好,經過各種嚴格的科學檢驗和測試,使用安全可靠。鋼管口徑大,輸送效率高,并可節約鋪設管線的投資。主要用于輸送石油、天然氣的管線。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY538-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;經過各種嚴格和科學檢驗和測試,使用安全可靠,鋼管口徑大,輸送效率高,并可節省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、天然氣等的管線。一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY539-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯,經常溫螺旋成型,采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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合理用風,活躍爐缸,穩定氣流,提高煤氣利用率根據爐況順行程度和原料條件,確定壓差的合理控制范圍,使用上限風量,保持較高的頂壓,風量逐步達到了4700~4800m3/min,提高了風速,提高了鼓風動能,鼓風動能達到了117.6kJ/s~127.4kJ/s,確保爐缸工作的活躍性,初始煤氣流合理分布。在長期生產實踐中發現,宣鋼2#高爐自開爐以來1#、2#鐵口方位的氣流一直偏強。針對2#高爐煤氣流分布特點,在下部送風制度上針對性的調整風口布局,在邊緣氣流較強的方向增加了8個110mm風口,且增加7#、13#、20#、24#4個斜8風口,使初始煤氣流分布更加均勻。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業?!?7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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原設計流程為三段開路破碎、一段閉路磨礦、三次磁選的工藝流程。選礦廠設計規模與礦山相適應,設計原礦品位31.3%,年處理礦石135萬噸,年產釩鈦鐵精礦588.3萬噸。通過多年來的技術改造,目前的工藝流程為三段閉路破碎、一段干式拋尾,兩段閉路磨礦,階段磨礦階段選別,一粗兩精一掃四次選別流程。3年以來,選礦廠進行了三大重點項目改造:一是23年實施的破碎閉路改造。閉路改造將原三段開路破碎改造為三段一閉路破碎,新增大型篩分設備及皮帶轉運系統,于23年7月兩個系列全部改造完成投人生產使用,投產后破碎粒度由2mm降低到15mm,“多碎少磨”為磨礦作業創造了較好的入磨條件,也為進一步提高選礦廠品位及產量奠定了基礎。