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北京碳纖維膠廠家 一級二級碳纖維布 碳布膠廠家
混凝土結(jié)構(gòu)補強加固一級二級碳纖維布廠家
橋梁結(jié)構(gòu)加固補強碳纖維布
改性環(huán)氧樹脂碳纖維膠
A級環(huán)氧碳纖維膠廠家
環(huán)氧粘鋼膠 灌鋼膠 植筋膠 混凝土微小裂縫灌漿樹脂膠


產(chǎn)品特點
1、本品具有的耐腐蝕性能及耐溫性能,觸變性能強,施工流淌少。
2、滲透力強,能很好的滲入混凝土表面。
3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進行施工,同時應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大,以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強度。
應(yīng)用范圍
1、應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工。
2、應(yīng)用于鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006
性能指標(biāo)
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性能 |
項目 |
試驗條件 |
浸潤膠 |
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膠體性能 |
抗拉強度(Mpa) |
25℃ 三天 |
≥70 |
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彈性模量(Mpa) |
25℃ 三天 |
≥12500 |
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拉伸強度(Mpa) |
25℃ 三天 |
≥40 |
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抗彎強度(Mpa) |
25℃ 三天 |
≥50 |
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耐久性能 |
鋼 — 鋼剪切強度(Mpa) |
25℃ 三天 |
≥14 |
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鋼 — 混凝土拉伸粘接強度(Mpa) |
25℃ 三天 |
≥30 |
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與混凝土正拉伸粘接強度(Mpa) |
25℃ 三天 |
≥2.5 且混凝土內(nèi)聚破壞 |
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粘接性能 |
人工濕熱化抗剪性能 |
2000h |
≤10% |
施工流程
工程設(shè)計→清潔打磨被粘接結(jié)構(gòu)表面→底層表面的涂布→底膠固化至指干→不平面修復(fù)→修補膠固化至指干→浸潤膠的涂布→碳纖維片材施工→指干后多層粘貼→固化→檢驗及表面裝飾。
施工要點
1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。
2、被粘接表面要修復(fù)平整,有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。
3、配置底層用膠并涂敷,要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄,特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。
4、進行粘接碳纖維片材時,首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸,一般兩米為適。
5、配置膠液,一般以可使用的時間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。
6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份:乙組份=2:1的比例倒入干凈的容器內(nèi),攪拌均勻。如在夏季溫度較高時,可適當(dāng)減少乙組份用量。用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠水,碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10cm以上。
7、多層粘貼應(yīng)待上層碳纖維布表面指觸感干燥后,再進行下一層碳纖維布的粘貼。
8、在其固化時要防雨淋,防風(fēng)沙,并防止硬物碰傷粘接表面。
9、固化時間不得少于3~7天,固化后根據(jù)要求進行表面涂裝。
10、乙組份在長期貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象,屬正常,不影響產(chǎn)品基本性能和使用。
11、在施工過程中,如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重者應(yīng)及時就醫(yī)。