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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
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力學性能與可成形性及使用性能的關系要使鋼板獲得所需的形狀,必須使其變形,所采取的工藝可以是局部或整體彎曲、深沖、張拉或這些成型方法的組合。薄鋼板的屈服強度表示出成形后的可成形性和強度,對普通碳素鋼板的成形,屈服點值過高,常常有可能發生過大的回彈、成形時容易破斷,磨具磨損快以及由于塑性不良而出現缺陷。然而材料的屈服點小于14Mpa時,又可能經受不住成形過程中施加的應力,對用于較復雜或復雜成形加工或沖壓加工的鋼板,通常要求具有比較低的屈服強度值,而且屈服比值愈小,由鋼板的成形性能愈好。
水下切割安全工作的一個重要特點是:有大量、多方面的準備工作,一般包括下述幾個方面:
(1)調查作業區氣象、水深、水溫、流速等環境情況。當水面風力小于6級、作業點水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時,方可進行作業。
(2)水下切割前應查明被切割件的性質和結構特點,弄清作業對象內是否存有易燃、易爆和有毒物質。對可能墜落、倒塌物體要適當固定,尤其水下切割時應特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應對切割設備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯絡工具等的絕緣、水密、工藝性能進行檢查試驗。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內外不得粘附油脂。氣管與電纜應每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應及時整理好供氣管、電纜和信號繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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A破碎篩分破碎原為三段開路破碎,破碎粒度為-2mm,23年經改造實現細破碎閉路,現為三段一閉路破碎流程,年破碎原礦能力135萬噸,改造后破碎粒度由2mm降低到15mm。蘭尖、朱礦采出的礦石經鐵路運到選礦廠粗碎作業,經2臺PX-12/18旋回破碎機及4臺PYB-22彈簧標準型圓錐破碎機破碎到-7mm,進入干選機拋尾后,經篩分作業后進入2臺H88山特維克破碎機、8臺PYD-22短頭型圓錐破碎機破碎到-15mm達到93%左右。
(4)在作業點上方,半徑相當于水深的區域內,不得同時進行其它作業。因水下操作過程中會有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應有防火準備措施,并應將供氣泵置于上風處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應對作業地點進行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業,應事先安裝操作平臺,或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動范圍內。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當一切準備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業。 (7)從事水下切割工作,必須由經過專門培訓并持有此類工作許可證的人員進行。
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一套連軋管機為使其產品外徑范圍盡可能地寬,設計時一般選用2~5個孔型,軋管機后配備張減機的選擇孔型數較少;軋管機后配備定徑機的選擇孔型數較多。由于孔型尺寸的變化相應地軋管機入口的毛管外徑也要隨著發生變化;為適應軋管機入口毛管外徑變化,通常有兩種方法:一是選用幾種外徑的管坯,針對不同的孔型選用不同規格的管坯,每次更換孔型時需對穿孔機的受料槽、導衛裝置(導板或導盤)進行更換,這樣做有兩點不足,一方面占用較多工作時間;另一方面管坯料場、穿孔機工具需要場地較大。