雙軸螺旋輸送機河北加工廠定做

產品價格：	960/人民幣
最后更新：	2021-03-13 09:37:45
產品產地：	河北滄州市
發貨地：	泊頭市 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

滄州衡泰重工機械制造有限公司
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產品詳細說明

管狀螺旋輸送機是一種利用螺旋旋轉來移動物料的連續輸送設備，
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如果是生物方面的實驗項目（如：動植物細胞培養、分子生物學實驗、微生物分析、細胞免疫化學等），還要求去除原水中的細菌（或熱源）。根據實驗儀器用水需求選擇水質指標：液相用水的電阻大于18M.cm，并且要去除有機物；原子吸收、原子熒光及環境監測儀器用水大于18M.cm就行；PCR等生命科學儀器用水除了電阻大于18M.cm以外，還需，除有機物，除熱源。給水水質用戶源水即給水水質不同，對實驗室超純水機選型影響很大。
LS型螺旋輸送機是按照JB/T679-95《螺旋輸送機》標準設計制造，是GX型螺旋輸送機的換代產品。螺旋輸送機俗稱絞龍，是礦產、飼料、糧油、建筑業中用途較廣的一種輸送設備，從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升。螺旋輸送機全是有鋼材做成的，螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產品。螺旋輸送機的內部是有一個輸送管，葉片成螺旋狀的焊接在輸送管上.

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液控單向閥在液壓回路中應用十分廣泛，但在應用此閥時，應充分考慮該閥的特點，否則會造成回路不穩定，尤其是在高壓系統中，液控單向閥反向開啟前P2口的壓力很高，如圖1a所示，為了減小液壓系統中的控制壓力，液壓沖擊和噪聲，采用了還卸荷閥芯的液壓控單向閥，卸荷閥能使液控單向閥性能得到改善，該液控單向閥的特點是，當液控單向閥口K處于無壓力油時，壓力油只能從油口P1流向油口P2，不能反向。當控制口K有控制壓力油時，油液因控制活塞推動頂桿，而頂桿頂開卸荷閥芯，同時主閥芯打開，接通PP2兩通口，油液可在這兩個方向上自由流通，卸荷閥減小了液壓沖擊，使液壓控單向閥的性能較穩定，但在大流量高壓系統中仍存在沖擊或噪聲。全自動自清洗過濾器采用316L不銹鋼燒結濾網，強度大、精度高、耐腐蝕，高過濾精度可達1微米2.采用專利技術的內部機械結構，實現了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松地濾網截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。全自動自清洗過濾器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關誤差較大的缺點。全自動自清洗過濾器傳動裝置采用內裝式，與過流部件密封隔離，并設計有脫扣保護功能，防止電機或機體部件損壞，運行穩定可靠。
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U型螺旋輸送機由U型的殼體、旋轉的主軸、電動裝置、蓋板、進出物料口、支撐等配件構成，常規螺旋直徑有150毫米、200毫米、250毫米、300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米，殼體長度從2米到70米不等，以客戶的實際需求長度制作為主。電動裝置和旋轉主軸用十字滑塊聯軸器進行連接，可補償安裝及運轉時兩軸間的相對位移，多節連接時中間懸掛新型吊軸承，阻力小、密封性強、耐磨性好。
按螺旋輸送機驅動方式分類　　
1、U型螺旋輸送機長度小于35m時，為單軸驅動螺旋。
2、U型螺旋輸送機長度大于35m時，為雙軸驅動螺旋。

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U型螺旋輸送機工作原理：
螺旋輸送機工作時，電機帶動旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
U型螺旋輸送機應用范圍：
螺旋輸送機廣泛應用于各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了的體現。

雙軸螺旋輸送機河北加工廠定做高頻振動篩設備的選型問題篩分設備的選型問題是很多的企業在選擇設備時所面臨的一大難題，今天我們就以高頻振動篩設備為例來簡單的說明設備的選型問題。由于該礦原煤水分低，+5mm粒級產率少且矸石含量高，有高頻振動篩使用條件，結合1mm分級篩選用臺數，按照篩分設備能力、篩面種類、工作參數等，設計采用兩臺SL－U15/2－B型高頻振動篩進行5mm原煤分級。單臺高頻振動篩技術參數如下：采用U型篩面，篩孔規格5mm，篩面展開長度2m，為保證篩分效率，采用3段組合，篩面面積9m2，入料粒度～3mm，處理能力Q=45t/h，篩機外形尺寸為5.8m3m2.3m，電機功率67.5kW，防爆。21mm分級篩選型由于采煤機械化程度的提高，煤粉量增加。加上環保要求的灑水除塵，使得井下原煤水分迅速提高，造成潮濕細粒級粘性物料互相粘結成團松散困難，或粘附在篩面上堵塞篩孔，使高頻振動篩的篩面的有效篩分面積降低，導致高頻振動篩的篩分效率下降，料群不松散、不分層，整體運動，使細粒級篩分過程難以完成，給篩分作業帶來極大困難，用普通篩分方法對1mm分級有相當難度。根據該礦有關煤質資料和5mm分級篩篩分效率，考慮煤質變化情況，設計考慮采用兩臺1mm分級篩，單臺處理能力取35t/h，可以考慮選用高頻振動篩、等厚篩或香蕉篩等。

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