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柴油混凝土輸送泵特點(diǎn): 1、節(jié)油、動力強(qiáng)、壽命長。 機(jī)器整體采用智能作業(yè),而且具有與電機(jī)泵不同的作業(yè)環(huán)境(在沒有電源的作業(yè)環(huán)境下作業(yè))。 卓越的泵能力、更快的泵速度、更少的堵塞現(xiàn)象、更高的性價比。 2 .液壓系統(tǒng)將泵和分配閥在每次過程中轉(zhuǎn)換為具有“增速作用力”的能力,有效降低泵堵塞管的概率,使泵穩(wěn)定定性,增強(qiáng)對砼料的適應(yīng)性。 3、換向裝置具有高壓緩沖工作性能,使S閥擺動更有力,避免沖擊S閥,因混凝土料不好而被死的可能性明顯降低。 4、潤滑系統(tǒng)具有增壓功能,能有效地增強(qiáng)了自動潤滑系統(tǒng)壓力,避免潤滑油道阻塞,提高工作的可靠性。 5、蓄能器在停止泵送時自動卸荷,損壞時也能維持正常泵送,系統(tǒng)可靠性,使維護(hù)保養(yǎng)工作更全。 6、配件通用性好,互換性強(qiáng),采購方便,成本底。
粗骨料泵送混凝土可使用礫石、碎石或碎石與碎石混合骨料。 玉石骨料混凝土泵送性能最好,混合料次之,碎石骨料最差。 關(guān)于粗骨料的最大粒徑的限制,請參閱下表的輸送管最小直徑粗骨料最大粒徑( mm) (mm )卵石碎石100535253525352535253525352535253525352535253525352535253525352535253525352535353535353535353535353535353535353535353535353535353535限制。要求卵石最大粒徑不超過1/3口徑;碎石不超過1/4口徑。允許有少量超徑骨料混入,例如在100mm直徑的輸送管中,可以通過少量粒徑達(dá)50mm的骨料,不過這種超徑骨料所占的比例不得超過1%,而且它們必須是分散的。 泵送混凝土要求粗骨料的空隙率盡可能小,其級配應(yīng)連續(xù)而均勻,才能以較小的水泥用量及砂率獲得較好的可泵性。 粗骨料的級配應(yīng)符合下表的要求。 粗骨料的級配標(biāo)準(zhǔn):各種骨料粒徑范圍內(nèi)骨料通過各標(biāo)準(zhǔn)篩的重量百分率表粒徑范圍篩孔的名義尺寸 (mm) (mm) 50 40 30 25 20 15 10 5 2.5 30-5 100 100-95 75-40 35-10 10-0 5-0 25-5 100 100-90 90-60 50-20 10-0 5-0 20-5 100-90 100-90 (80-55) 55-20 10-0 5-0 混凝土的可泵性對于骨料級配間斷或不均勻的反應(yīng)十分敏感。某一組份的短缺,或在混凝土中出現(xiàn)局部的單一的粗骨料,都可能產(chǎn)生泵送堵塞事故。 粗骨料在骨料總量中的比例對混凝土的可泵性有很大影響,表現(xiàn)在泵送壓力和混凝土泵容積效率的變。在實即使用中,只要控制好砂率,粗骨料用量自然就得到了控制。
要改進(jìn)混泥土的可泵性,還要提升混凝土使用量,用很大的混凝土水灰比及砂率,較嚴(yán)苛的石料配合比,這種都表成本費(fèi)的提升或品質(zhì)減少。一個較為經(jīng)濟(jì)發(fā)展而合理的方法是選用減水劑來改進(jìn)混泥土的可泵性。 防腐劑的類型許多,在其中夠能改進(jìn)混泥土可泵性的減水劑能加氣劑、外加劑、緩凝劑及水下混凝土劑等。 外加劑能使水泥砂漿的匯集構(gòu)造轉(zhuǎn)變滲透性結(jié)構(gòu),從而提高了流動性。若保持新拌混凝土的流動性不變,使用減水劑可以大大減少拌和用水量,從而改善了混凝土的穩(wěn)定性,提高了強(qiáng)度及密實性。若保持混凝土的強(qiáng)度不變,則可以節(jié)省水泥用量。 常用的減水劑有木質(zhì)素磺和萘磺醛縮合物兩類,如木質(zhì)素磺鈣、NNO、建一、MF、FDN等。 加氣劑能使混凝土產(chǎn)生許多微細(xì)的氣泡,改善混凝土的粘聚性和保水性,提高流動性,還能提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性,但影響混凝土的強(qiáng)度。 常用的加氣劑有松香皂、烷基磺鈉、脂肪醇硫鈉和鋁粉加氣劑等。 緩凝劑能延緩混凝土的凝結(jié)和硬過程,有時還能起到減水劑的使用。緩凝劑的作用在于延長混