北京灌漿料廠家 加固灌漿料廠家 水泥基C60高強無收縮灌漿料

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北京延慶高強灌漿料廠家

產品特點

  1、早強、高強

  1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。

  2、微膨脹性

  保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

  3、自流性高

  可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

  4、耐久性強

  經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

  5、可冬季施工

  允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

  產品用途

  1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

  3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

  執行標準 GB/T50448-2008

  技術參數

  注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應用技術規范》。  

    2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m3的依據，計算實際使用量。

  產品選擇依據

  施工前的準備

  1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

  3、水桶若干。 4、臺秤若干。

  5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

  7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

  9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

  灌漿施工

  步：基礎處理

  1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

  2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

  3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

  步：支模

  1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

  2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

  3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

  4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

  第三步：灌漿料配制

  1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

  2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

  3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。

  4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

  第四步：灌漿施工方法

  1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

  2、幾種常用灌漿方式圖示：

  3、二次灌漿時，應符合下列要求。

  ①二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

  ② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

  ③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

  ④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

  ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

  ⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

  第五步：養護

  1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

  2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

  3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

  4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

  5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。

  包裝儲運

  1、包裝規格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

  2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。