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黑龍江齊齊哈爾80型輪式扒渣機型號---昌松機械
作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等廣泛用途。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
輪胎式扒礦機適宜的斷面:1.6*1.6米;1.8*1.8米;2*2米的斷面。
軌道式裝巖機適宜的斷面:80型1.8*1.8米;100型2.5*2.5米;120型2.4*2.5米;150型2.5*2.8米;160型3.2*3.2米的斷面。選購這款機型主要是根據(jù)自己運輸?shù)V料的機械設(shè)備來定[如使用的是有軌運輸,礦斗礦車運礦、梭式礦車運礦等軌道運輸]。
履帶式的挖掘裝載機[裝礦機]適宜的斷面:80型2*2.2米;100型2.6*2.6米;100型2.2*2.4;120型2.3*2.6米;120型2.8*2.8;150型2.5*2.9米;150型3.5*3.5米;180型2.8*3.3米;180型3*4米;180型4*4米;200型4*4米;220型4.5*4.5米;260型5*5米;312型5*5米;330型5*5米的斷面。
大坡度斜井適宜的斷面:80型履帶式2.4*2.5米斷面工作坡度30度坡;100履帶型2.6*2.6米斷面工作坡度25度;120履帶型2.4*2.4米斷面工作坡度28度;150履帶型3.5*3.5米斷面工作坡度28度;180履帶型4*4米斷面工作坡度32度;120履帶型2.8*2.8米斷面工作坡度32度;312履帶型5*5米斷面工作坡度30度。
黑龍江齊齊哈爾80型輪式扒渣機型號---昌松機械GCr15SiMn鋼硬度高、耐磨性好、淬透性較好,被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)厚壁軸承套圈、大尺寸滾動體以及工模具。但該鋼韌性差,這常常導(dǎo)致惡劣服役環(huán)境中軸承的早期失效。細化晶粒既可以提高強度,又可以提高韌性,是實現(xiàn)鋼的強韌化有效的途徑之一。本研究通過多次快速循環(huán)加熱+冷卻處理來細化GCr15SiMn鋼的組織,從而改善其沖擊韌性,提高其使用性能。試驗用料取自130mm的GCr15SiMn熱軋棒材,其化學成分列于表1。
大斷面或全斷面施工時常用的主要設(shè)備配套如下:
有軌裝運:門架式鑿眼臺車,錨桿支護,立爪或耙斗軌道式裝巖機(裝渣機),10~30立方梭式礦車或礦用大斗車,12噸或25T牽引電機車,混泥土噴射機或輸送泵,鋼模板臺車組合配套施工。
無軌裝運:3臂或4臂輪胎及履帶式電動液壓鑿巖臺車,噴錨支護、錨桿臺車,挖斗履帶式裝巖機,20~25噸礦用卡車或坑內(nèi)卡車[小次輪小東風],混凝土噴射機或輸送泵,整體鋼模板臺車。
無軌裝運的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,機動性好,可克服大坡度工作,回轉(zhuǎn)半徑小,工作力度強、速度快,不受條件限制等等實用優(yōu)點。雖然先期投入較高但施工成本又低又快且工程質(zhì)量好,安全又環(huán)保性不斷在提高,是地下施工洞采掘進的普遍采用施工方法。
黑龍江齊齊哈爾80型輪式扒渣機型號---昌松機械克服煤氣壓力波動的時間25s。同等條件下,節(jié)約煤氣約2%~10%。能快速提升拱頂溫度的加熱時間10min。到目前為止,丹東屹欣研發(fā)的智能控制燃燒系統(tǒng)已應(yīng)用于國內(nèi)大小高爐熱風爐130余座,軋鋼加熱爐數(shù)座。凡采用智能控制燃燒系統(tǒng)的鋼鐵廠高爐熱風爐在提高風溫、節(jié)約煤氣方面效果十分顯著。河北松汀、津西、瑞豐、辛集澳森、崇利制鋼、武安鑫山、天津鐵廠、安陽新普、四平現(xiàn)代、臨沂三德等鋼鐵廠133座熱風爐上應(yīng)用,達到預(yù)期目標。
(一)操作扒渣機是一項技術(shù)活,提示:未經(jīng)培訓,非專業(yè)人員一定不要操作,經(jīng)培訓的工作人員在非工作時間一定要把挖斗落地,防止意外發(fā)生。
(二)在上、下崗前必須檢查涉及安全的部件部位,實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn),保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。
(三)牢記每一項手柄對應(yīng)的工作,扳動手柄是要穩(wěn)。
(四)扒渣機工作時,禁止安全距離內(nèi)有人,出現(xiàn)故障或有異常雜音,應(yīng)立即停車檢查,并切斷總電源。
黑龍江齊齊哈爾80型輪式扒渣機型號---昌松機械W型管的連接采用不銹鋼卡箍件進行連接施工。不銹鋼卡箍件由膠套、卡箍、穿孔滾動軸及螺栓構(gòu)成。接口采用橡膠套密封,效果好,能承受來自各方向的震動。外罩為不銹鋼卡箍,接口美觀牢固、耐腐蝕。在安裝接口時將卡箍放松到直徑限位,先將不銹鋼外套套入管道,然后接口的兩端分別對入橡膠套內(nèi),將不銹鋼外套套在橡膠套外部擰牢即可獲得滿意效果。W型管連接方式?jīng)Q定了其安裝、維修方便的特點,由于采用螺栓緊固擠壓橡膠密封套的連接方式連接,密封程度除了同材料本身有關(guān)系外,主要取決于螺栓的緊固程度。
(一)操作臺上有兩個操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進后退運動,左右方向控制扒渣臂上下傾動運動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起,左右方向控制機架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥,可以根據(jù)推動角度控制小車運行速度,推動角度越大速度越快;兩個手柄其余方向推動控制的是換向閥,只可換向不可調(diào)速,速度調(diào)節(jié)是通過液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥預(yù)先調(diào)節(jié)好。
(二)機架前端有一個限位開關(guān),撞倒該開關(guān)后小車自動停車。由于操作小車運動速度不同,慣性作用會使小車停止距離不同,前行程開關(guān)位置一般設(shè)在中速撞擊后讓小車停住而不撞擊緩沖器,實際操作時由于有鋼包位置限制,小車不用走到前極限位置。機架后端有兩個限位開關(guān),靠前的是一個減速開關(guān),撞倒它后會輸出信號控制小車減速,待小車撞到靠后的限位開關(guān)時迅速停車。
(三)機架左右擺動各設(shè)一個限位開關(guān),一個控制工作轉(zhuǎn)角10°,另一個控制維修工位轉(zhuǎn)角45°,維修工位轉(zhuǎn)角可根據(jù)工作場地實際需要設(shè)定。
(四)扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸行程限定。
(五)行走小車上的調(diào)整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。當出現(xiàn)異常情況,傳動系統(tǒng)受力超過設(shè)計扒渣力2~3倍時,此銷會被切斷,起到保護液壓馬達、鏈條等件的作用。如果發(fā)生安全銷被切斷現(xiàn)象,必須分析事故原因,制定解決措施后才可回復(fù)原結(jié)構(gòu)。
(六)扒渣機驅(qū)動系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)有過載保護功能,使用時系統(tǒng)壓力不得超過設(shè)計壓力。
(七)行走小車行程開關(guān)設(shè)置在滿足扒渣行程即可,不能讓行走小車經(jīng)常撞擊彈簧緩沖裝置。
黑龍江齊齊哈爾80型輪式扒渣機型號---昌松機械 為扭轉(zhuǎn)這種局面,企業(yè)對生產(chǎn)工藝、設(shè)備和管理等實施了改進措施。2提高球團礦產(chǎn)量和質(zhì)量的措施2.1保證原料質(zhì)量南鋼豎爐原料主要使用國內(nèi)球粉與進口球粉,投產(chǎn)初期國內(nèi)球粉配30%,進口球粉配70%。但從2003年以來,由于鐵礦資源緊張,配比調(diào)整為國內(nèi)球粉配75%,進口配25%。且國內(nèi)球粉品種較多,給生產(chǎn)造成較大波動。為此加強進廠原料的檢查工作,不定期取樣抽查,并將結(jié)果及時反饋給有關(guān)部門,以確保配料成分的穩(wěn)定。
因此在引弧時不得直接指向墊環(huán),應(yīng)偏向一側(cè)或者對準放入焊縫間隙的焊絲。形成熔池后,就可避免墊環(huán)燒穿;對于單面焊的遍焊道必須保證焊透,透過均勻。焊工操作可觀察熔池的大小和塌落情況來判斷是否焊透;并在適當時向熔池送入焊絲,然后慢慢移動焊,遇到有定位焊之處,可適當拉長電弧、放慢速度,以保證焊透;鋁的特點導(dǎo)熱快,焊接時需要的熱量較大,一般固定焊口底部的起焊點易產(chǎn)生未焊透的現(xiàn)象。操作時稍拉長電弧做預(yù)熱動作,待熔池加熱到一定溫度后,再加焊絲,后半圈的起點應(yīng)蓋過前半圈;起點2~3毫米長的焊縫終點同樣焊過頭2~3毫米;焊工操作時應(yīng)使焊、焊絲、焊口三者處于正確的空間位置;搭鐵線應(yīng)牢固夾在工件上,不得松動,引起電弧,擦傷工件表面。
三是要針對原燃料質(zhì)量變化,及時調(diào)整高爐操作方針。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)都追求高產(chǎn),尤其是在爐料質(zhì)量惡化的情況下還在追求高產(chǎn),這是不明智的。提倡尊重煉鐵學基本原理,用生產(chǎn)條件論的觀點去指導(dǎo)生產(chǎn)。若追求高爐各項指標都好,則必須具備良好的生產(chǎn)條件。一旦遭遇焦炭質(zhì)量惡化的情況,一定要及時調(diào)整高爐操作方針,特別是調(diào)整煤氣流分布,保持好合理爐型。一些企業(yè)采取降低煤比、提高焦比、提高爐料透氣性、促進高爐順行的方法,無疑是正確的。