粉塵凈化設備組合濾筒除塵器

組合濾筒除塵器是一種節能的粉塵凈化設備。廣泛用于機械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫藥生產、電子、木器加工等行業生產所產生的粉塵凈化。處理風量：5000~110000m3/h。

在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經濾筒   進入清潔空氣室，再經過出口排出。

組合濾筒除塵器工作原理：

組合濾筒除塵器在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經濾筒   進入清潔空氣室，再經過出口排出。濾筒清灰時，控制定時器將自動選擇一對或多對濾筒進行清灰，這時，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進入所選的濾筒   ，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力作用下落入灰斗中。

組合濾筒除塵器特點：

1、組合濾筒除塵器體積小，占地面積小，   節約了使用空間；

2、組合濾筒除塵器凈化；對粒徑為亞微米以上的粉塵有99%以上的凈化效率；

3、組合濾筒除塵器采用   濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命；

4、設備結構合理，保養維修簡單，費用低廉；換濾筒方便，無須任何工具；

5、設備節能，運行阻力為500-800pa，初阻力為200pa以下，高阻力為1500pa；

6、采用   PLC控制可調脈沖反吹，設有      壓差顯示儀；

7、串聯式水平放置濾筒，單個封蓋設備運行及檢修方便；

8、可選擇灰桶、出灰車、螺旋出料裝置等的出灰方式；

9、靈活多變的箱式組合單元模塊可滿足不同現場安裝條件；

10、多種濾筒材質供用戶選擇，包括型、濕型、阻燃型等等。

組合濾筒除塵器適用范圍：

攪拌作業、粉料投放作業、裝袋作業、噴砂作業、電路板加工作業、金屬加工作業、混料作業、鉆孔作業、剪裁作業、破碎作業、石材雕刻作業、打磨作業。

設備特點：

（1）凈化、運行費用低，除塵器選用了現有濾料中的濾料制作的濾筒，對于0.5微米以上的粉塵的除塵達   ，濾筒過濾效率的奧秘在于粘附在濾料表面上的一層纖維的作用，而這一纖維層則是通過的工藝載到濾材表面上，從而實現對亞微米粒子的過濾。由于粉塵不會穿透深入到濾料的內部，所以，這種結構有利于使粉塵在反向空氣脈沖清灰過程中輕而易舉地脫落，從而濾筒的使用壽命，一般為2～3年。同時，設備運行阻力為500～800Pa，初阻力為200Pa以下，高阻力為1500 Pa，運行阻力小，節約能源，運行費用低。一般濾筒除塵器耗電量為布袋除塵器的2/3。

（2）過濾面積大、設備體積小，由于單個濾筒有較大的過濾面積，從而使過濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4。可以隨意地安裝在車間的任何地方，不受體積和高度的影響。

（3）設備運行、維護簡單濾筒表面過濾風速低于1.0m/min，遠低于布袋除塵器的5～8 m/min的過濾風速，降低了粉塵因摩擦產生著火及爆炸的現象。同時，濾筒內風速較低，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。濾筒具有優異的集塵和清灰能力，因此保養濾筒周期較長，一般2～3個月清理一次。濾筒保養、簡便和，在清理濾筒時，可以從機體外面很方便地取出所有濾筒，甚至不用工具就能拆卸和換裝。

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