氮化鋁陶瓷專用機床 氮化鋁陶瓷精雕機 氮化鋁陶瓷cnc加工機床源頭廠家鑫騰輝數控有限公司是一家專業設計研發生產經營雕銑機的企業，有十多年設計生產經驗。已研發生產專用雕銑機，雕銑機機床運行穩定可靠、加工質量精度高、故障率低、生產成本低、生產效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設計生產經驗。有專業的技術人員為廣大客戶提供氮化鋁陶瓷cnc機床詳細的操作和注意事項，或咨詢熱線：136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀。
氮化鋁陶瓷專用機床 氮化鋁陶瓷精雕機 氮化鋁陶瓷cnc加工機床源頭廠家CNC加工，也稱為數控加工，是指使用CNC設備加工工具進行的加工。由于數控加工是通過編程后的計算機控制，因此數控加工具有加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，輪廓加工復雜，加工效率高的優點。 在實際的加工過程中，人為因素和操作經驗將在很大程度上影響zui終加工質量。今天要分享的是當對于精度出現問題，CNC怎么操作？
1、工件產生錐度大小頭現象（1）故障原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，產生放置不平穩;車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。（2）解決方案：使用水平儀調整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當的切削進給量避免刀具受力讓刀;調整尾座。
2、驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小（1）故障原因：機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損;刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差;拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸變化。（2）解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統編輯一個固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復定位精度，調整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。
3、工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化（1）故障原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來；在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了；系統的電子齒輪比或步距角設置錯誤。（2）解決方案：快速定位速度太快，則適當調整GO的速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現機床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調整修復；刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足，檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等；如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改進，選擇合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序；若發現尺寸偏差太大則檢查系統參數是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數是否被破壞，出現此現象可通過打百分表來測量。
氮化鋁陶瓷專用機床 氮化鋁陶瓷精雕機 氮化鋁陶瓷cnc加工機床源頭廠家
