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開平板是鋼廠原來出廠時為鋼帶,厚度一定,按照用戶軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標的尺寸。一般原平板尺寸嚴格,性能較好,價格較高。開平板相對便宜,尺寸稍有出入, 是比較口語叫法,正在修訂的GB709中,所說的開平板和原平板分別應(yīng)該稱為:剪切鋼板和單軋鋼板,鋼板從鋼廠出來的時候是成卷的,這些鋼板被機器開平后的平板就叫做"開平板",就好比整卷的衛(wèi)生紙一樣,開平板內(nèi)應(yīng)力水平較高,因此尺寸穩(wěn)定性較差。隨開平操作時的工藝參數(shù)不同,其內(nèi)應(yīng)力分布情況也不同,會出現(xiàn)在垂直長度的不同方向上承載能力的不同。而且這個承載能力很難用一般的強度指標衡量。 因此開平板在焊接的時候會有很大的焊接變形,很難調(diào)整.所以對外觀較高的部件不能使用開平板。@zzy123

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開平板是鋼廠原來出廠時為鋼帶,厚度一定,按照用戶軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標的尺寸。一般原平板尺寸嚴格,性能較好,價格較高。開平板相對便宜,尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm,材質(zhì)為Q235和Q355。主要是非的容器和儲罐上。

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而該新工藝過程采用了與傳統(tǒng)方式不同的方法,相比較而言,新工藝的混合過程,不管從混合時間還是難易程度方面,都比傳統(tǒng)工藝過程省時及簡單、耗費少,有著明顯的優(yōu)越性,但由于混合產(chǎn)物為粘稠狀液體,故混合工藝的下一道預(yù)燒工藝過程處理混合產(chǎn)物就較困難,傳統(tǒng)的預(yù)燒工藝已不能處理該混合產(chǎn)物,且預(yù)燒溫度在6~8℃,比傳統(tǒng)的預(yù)燒工藝溫度低,以保證所需物料的晶相結(jié)構(gòu)。其余的成型、燒結(jié)、熱處理過程與傳統(tǒng)方法沒有太大差別,只是處理參數(shù)的不同。試驗工藝流程針對預(yù)燒工藝處理物料的特殊性及性能,在進行多方面調(diào)查研究、比較和對每一個預(yù)燒工序進行詳細論證后,決定采用高溫潔凈空氣作為熱源,以避免物料在反應(yīng)前后受熱源污染;物料加以霧化,使其燃燒充分、保證去脂、氧化完全;設(shè)備及管道采用不銹鋼材料制作。工藝流程如下圖所示:2.試驗措施在以上工藝流程中,有幾個比較困難的難題:高溫潔凈空氣的獲取。要制取6~7℃的高溫空氣,對換熱器的材質(zhì)、加工制作都有較高;漿料的輸送及霧化。
價格便宜和長度可以自由決定;二。方便運輸,不用考慮根據(jù)鋼板的尺寸; 三。下料方便,可以根據(jù)實際需要鋼板尺寸下料; 四??梢杂行У墓?jié)約材料。比如某儲罐需要6800×1500×6的鋼板20塊,市場鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長度,如果采用市場鋼板,就會有小塊余料產(chǎn)生。采用開平板,就可以直接采用6900鋼板,節(jié)約材料,這也是的優(yōu)點。特別是不銹鋼材料,節(jié)約材料減少費用效果是很明顯的。

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