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婁底水冷卻系統水垢清洗除垢劑、油系統清洗除垢劑專業清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程(化學清洗、超高壓水射流清洗.生產緩蝕劑、阻垢劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、消泡劑、分散劑、黑液阻垢劑、生物清洗劑及造紙、紡織助劑等產品。清洗加熱器、冷凝器、換熱器、空調、管道、鍋爐等水垢、油垢及其它物料垢。清洗油脂行業蒸發器、冷凝器、清煤油設備、尾氣回收設備。清洗電廠凝汽器、冷油器、灰管線、反滲透、空冷器及汽輪機油系統清洗、預膜工程化學清洗、超高壓水射流清洗,清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國產化;清洗成本低,不造成過多的資源消耗。
化學清洗前應具備的條件
1 化學清洗臨時小組成立并有倒班名單,小組內應有以下幾個功能部門:指揮部門:統一負責清洗進度的安排及調度;婁底水冷卻系統水垢清洗除垢劑、油系統清洗除垢劑《高層民用建筑設計防火規范》(GB545-95)中7.5.3條也規定,消防給水系統應設置備用消防水泵。消防泵的主備用切換是實現消防備用泵投人工作的重要手段,也是消防給水系統可靠、安全運行的重要環節。、消防泵的主備用切換方法從消防泵啟動信號的采集和控制角度來看,設計中消防泵的主備用切換主要有兩種方法。其關鍵是控制信號來源的選擇,它可分為電流信號控制方法和壓力信號控制方法。通常消防泵的主備用泵均需按互為備用的方式進行設計。婁底水冷卻系統水垢清洗除垢劑、油系統清洗除垢劑軋機是現代工業生產的重要機械,而軋機的齒輪軸是軋機中重要的傳動部分,主要承受交變載荷,沖擊載荷,剪切應力和接觸應力大。軸部易產生裂紋,齒部易磨損。因此對齒輪軸的心部要求有一定的強度和韌性,有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力。表面還應具有一定的硬度和耐磨性。為了滿足這些性能要求,材料要有很好的力學性能,常采用42CrMo鋼經正火,調質,感應加熱淬火加低溫回火已達到所要求的性能。CrMo為中碳合金鋼,預備熱處理是正火,主要目的是為了獲得一定的硬度,便于鋼坯的切削加工,為調質做好組織準備。
安裝部門:負責按照清洗要求完成相關系統的安裝、準備、維護、巡檢、消缺;操作部門:負責按照清洗要求完成相關(或對相關系統)的操作;監督部門:負責對整個清洗過程及清洗效果進行質量監督。
以上人員應熟悉清洗有關系統,了解清洗措施和步驟,進行操作時要遵守相關規程并加強監護。
2.化學清洗前甲乙雙方共同確定水冷壁割管位置,做小型實驗,根據小型實驗結果確定清洗配方及用藥量。3. 臨時管路安裝
3.1臨時管道進水系統連接如酸洗系統圖所示,從主給水旁路調門后接臨時管道,作為省煤器上酸用。省煤器再循環管上的電動門原燃料性質及其對燒結過程和質量的影響含鐵原料精礦粉是含鐵貧礦經過細磨選礦處理,除去了一部分脈石和雜質使含鐵量提高的極細的礦粉。在燒結生產過程中,除了精礦粉外,往往還添加一些其它的含鐵原料(如高爐返礦、鐵皮和富礦粉等),這樣做有兩個目的,一是為了增加燒結混合料成球核心,改善混合料的透氣性,提高燒結機利用系數,降低燒結礦成本。二是為了提高燒結礦的品位,為高爐順產、高產創造條件。返礦具有多孔的結構,含低熔點化合物,有利于燒結過程液相的生成,提高燒結礦的強度,有利于燒結料粒度的組成,改善透氣性,提高燒結礦質量。
為將酸洗系統內清洗下來的鐵銹渣等沖洗干凈,蒸發器系統的接管部位選在蒸發器下聯箱的手孔處。安裝時,先割開各下聯箱的手孔,然后接φ100管引出,按清洗系統圖分成左右兩組安裝。
除鹽水:鍋爐正式除鹽水系統在酸洗之前能正常供水,除鹽水引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用除鹽水流量100t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約300t.
工業水:工業水母管引一根Φ133×4臨時管至清洗箱,酸洗用工業水流量200~300t/h,壓力12kg/cm2,用水總量約200t.
17.各定排管及臨爐加熱管應在爐側可靠隔絕,臨爐加熱汽源母管總門及各分門關嚴,臨爐加熱聯箱疏水門打開。不方便操作的地方應有簡易平臺。
發現一次違規操作或安全隱患,罰責任人5-1元,罰安全管理人員5-2元。、施工安全措施參加鋼結構安裝的全體人員,都要熟悉并嚴格執行本工種的安全操作規程,按照鋼結構工藝的要求,精心操作。鋼結構安裝前,應對全體安裝人員進行詳細的安全交底,參加安裝的人員要明確分工,利用班前會,小結全并結合現場具體民政部提出保證安全施工的要求。參加安裝的各專業工種,必須服從現場統一指揮,技術負責人在發現違章作業時,要及時勸阻,對不聽勸阻繼續違章操作者,應立即停止其工作。現在,我們將周圍的玻璃拆下一部分,基本能保證工作,但在溫度太高時,還得通過其他途徑來解決。為使系統正常運行,除了在技術上要培養一支過硬的隊伍,在管理上也要有一套行之有效的方法,加大管理力度。對每臺設備都要建立檔案,并用計算機進行管理,將設備的各種參數定期錄入,作為歷史數據,以備分析對比使用。每次對設備進行檢修、維護、更換元件后,及時在檔案中予以反映,做到胸有成竹。定期清掃碳刷,用吸塵器吸取碳粉,檢查碳刷磨損量及壓力是否均衡,測量碳刷長度,當其長度小于規定值時,要及時更換。
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