白馬鎮(zhèn) 潭興四軸VRNC-210L臺(tái)灣潭興譚佳五軸四軸半廠家安裝維修
C4 鈦合金深孔鉆削過(guò)程中鉆削溫度高、排屑路徑長(zhǎng)，加劇刀具磨損，影響深孔加工質(zhì)量和精度。為制定可用于實(shí)際生產(chǎn)的鈦合金深孔鉆削加工參數(shù)，開(kāi)展 TC4 鈦合金深孔槍鉆加工試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，鉆削溫度受鉆削速度影響較大，白馬鎮(zhèn) 潭興四軸VRNC-210L臺(tái)灣潭興譚佳五軸四軸半廠家安裝維修進(jìn)給量的影響不顯著；孔徑和圓度隨著鉆削速度的增加而增大，同軸度隨著切削速度增加而先增大后減小；孔的表面粗糙度隨著鉆削參數(shù)的增加而增大，且大參數(shù)下深孔表面質(zhì)量進(jìn)一步惡化；各組試驗(yàn)加工硬化層在30μm 左右，且隨著鉆削速度增加，切屑擠壓變形嚴(yán)重。綜合分析后制定的干切削條件下 白馬鎮(zhèn) 潭興四軸VRNC-210L臺(tái)灣潭興譚佳五軸四軸半廠家安裝維修TC4 鈦合金深孔槍鉆的鉆削速度為 20m/min，進(jìn)給量為 0.08mm/r。
關(guān)鍵詞： 槍鉆；深孔；鉆削機(jī)理；加工質(zhì)量；TC4 鈦合金
鈦合金比強(qiáng)度高、比剛度高、耐腐蝕、抗疲勞性能好白馬鎮(zhèn) 潭興四軸VRNC-210L臺(tái)灣潭興譚佳五軸四軸半廠家安裝維修，能在超低溫和超高溫、高應(yīng)力、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下穩(wěn)定工作，廣泛應(yīng)用于空天領(lǐng)域[1]。在、天器中的儀器儀表、傳感器、舵骨架、發(fā)動(dòng)機(jī)等部件制造過(guò)程中，常要求加工高精度和高質(zhì)量的復(fù)雜深孔結(jié)構(gòu)[2-3]。深孔長(zhǎng)徑比大，加工時(shí)處于封閉或半封閉狀態(tài)，刀具切削情況無(wú)法直接觀察，難以準(zhǔn)確監(jiān)控刀具狀態(tài)；排屑路徑長(zhǎng)且不易排出，易造成已加工表面劃傷及刀具崩刃；切削散熱困難，熱量累積產(chǎn)生高溫；加工工藝系統(tǒng)剛性差，易產(chǎn)生振動(dòng)[4]。因此與普通孔相比，深孔加工難度大。目前國(guó)內(nèi)外一些學(xué)者進(jìn)行了相關(guān)研究。
Zhang 等[5]研究了鑄鐵深孔加工表面質(zhì)量、白馬鎮(zhèn) 潭興四軸VRNC-210L臺(tái)灣潭興譚佳五軸四軸半廠家安裝維修亞表層變形與加工條件之間的關(guān)系，以及 BTA 深孔鉆削機(jī)理，提出鉆削參數(shù)和鉆削機(jī)理共同決定表面完整性。Zhang等[6]通過(guò)試驗(yàn)和有限元仿真，提出了鉻鎳鐵合金槍鉆過(guò)程中槍鉆鉆尖偏移不一致對(duì)深孔直線度偏差影響的理論原因。Kuzu 等[7]利用有限元和反傳熱法建立了微量潤(rùn)滑條件下的蠕墨鑄鐵深孔鉆削熱模型，并通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)
證了模型的可靠性。
