煤礦用對輥機是礦山、煤炭、建材、化工等諸多行業(yè)必選的破碎機設(shè)備。我們?nèi)A盛銘機械也是一家生產(chǎn)煤礦用對輥機的廠家，對于煤礦用對輥機有著深入的了解。煤礦用對輥機作為一臺機械設(shè)備，在使用的過程中或許會出現(xiàn)一些大大小小的故障，那么如何降低煤礦用對輥機出現(xiàn)故障的幾率呢，下面，我們就來看一看。
1、開車前，應(yīng)全方面檢查煤礦用對輥機各部位螺栓緊固情況，各軸承的潤滑情況，齒輪的磨損情況，齒輥的磨損情況以及三角皮帶松緊度。如發(fā)現(xiàn)螺栓松動、油量不足或皮帶過松等情況，應(yīng)予及時處理。
2、檢查緩沖彈簧的壓力及輥子的間隙是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時調(diào)整。
3、煤礦用對輥機所有檢查完畢后，方可啟動電動機。在煤礦用對輥機進入正常運轉(zhuǎn)后，才允許加料。
4、煤礦用對輥機破碎過程中，必須重點檢查潤滑裝置、給料粒度、排料粒度、產(chǎn)品形狀以及給料是否均勻等。
5、煤礦用對輥機在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意檢查軸承溫度及其油位。軸承溫度一般不得超過65℃。
6、保持齒輥移動軸承座和導(dǎo)向滑軌平面的清潔，以便煤礦用對輥機內(nèi)進入不能破碎的大塊物料時，可移動破碎輥能夠后退避讓。
7、煤礦用對輥機在停車前2～3min停止給料，只有當物料全部通過破碎機后，方允許停車。
8、平時應(yīng)定期檢查破碎齒板、軸瓦以及軸承座的移動導(dǎo)向滑軌等易損件的磨損情況，必要時應(yīng)予及時更換。
以上就是我們?nèi)A盛銘機械所總結(jié)的關(guān)于如何降低煤礦用對輥機出現(xiàn)故障的幾率的一些方法，希望可以幫助到大家，為了使我們的煤礦用對輥機能更順利的進行工作，也希望大家可以謹記。
