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貴州遵義柴油電機(jī)兩用扒渣機(jī)型號---昌松機(jī)械
云南玉溪鋼鐵公司軋鋼廠花巨資從國外引進(jìn)穿水冷卻裝置,在使用過程中發(fā)現(xiàn)有如下問題:軋制過程中管路復(fù)雜,采用多排管道供水,調(diào)整時(shí)極不方便;在軋制小規(guī)格產(chǎn)品時(shí),每天在穿水位置堆鋼達(dá)10次左右,故障率高,同時(shí)軋制時(shí)易產(chǎn)生陰陽面,產(chǎn)品易彎曲,在冷床上出現(xiàn)亂鋼現(xiàn)象,無法收集。為幫助玉溪鋼鐵公司解決難題,合肥東方對其軋鋼穿水冷卻裝置進(jìn)行了以下改造:穿水裝置中心高度保持不變,旁通輥道作適量修改,液壓與氣動結(jié)構(gòu)不變,后線距作適當(dāng)更改,芯部由噴管式結(jié)構(gòu)改為湍流管結(jié)構(gòu);將原機(jī)架上方的噴管及其外箱全部拆除,重新設(shè)計(jì)湍流管式的安裝方式和方法,湍流管式穿水管進(jìn)水管和水反撲采用金屬軟管和快換接頭方法進(jìn)行連接,水、氣壓力及流量根據(jù)穿水軋制工藝確定;切分穿水裝置芯部原來采用噴管式結(jié)構(gòu),現(xiàn)改造為湍流管結(jié)構(gòu),同時(shí)更改水泵電機(jī)以及相關(guān)的電纜、基建等。
輪胎式扒礦機(jī)適宜的斷面:1.6*1.6米;1.8*1.8米;2*2米的斷面。
軌道式裝巖機(jī)適宜的斷面:80型1.8*1.8米;100型2.5*2.5米;120型2.4*2.5米;150型2.5*2.8米;160型3.2*3.2米的斷面。選購這款機(jī)型主要是根據(jù)自己運(yùn)輸?shù)V料的機(jī)械設(shè)備來定[如使用的是有軌運(yùn)輸,礦斗礦車運(yùn)礦、梭式礦車運(yùn)礦等軌道運(yùn)輸]。
履帶式的挖掘裝載機(jī)[裝礦機(jī)]適宜的斷面:80型2*2.2米;100型2.6*2.6米;100型2.2*2.4;120型2.3*2.6米;120型2.8*2.8;150型2.5*2.9米;150型3.5*3.5米;180型2.8*3.3米;180型3*4米;180型4*4米;200型4*4米;220型4.5*4.5米;260型5*5米;312型5*5米;330型5*5米的斷面。
大坡度斜井適宜的斷面:80型履帶式2.4*2.5米斷面工作坡度30度坡;100履帶型2.6*2.6米斷面工作坡度25度;120履帶型2.4*2.4米斷面工作坡度28度;150履帶型3.5*3.5米斷面工作坡度28度;180履帶型4*4米斷面工作坡度32度;120履帶型2.8*2.8米斷面工作坡度32度;312履帶型5*5米斷面工作坡度30度。
貴州遵義柴油電機(jī)兩用扒渣機(jī)型號---昌松機(jī)械從鐵水預(yù)處理開始,其中包括脫硫、脫硅,到連鑄中間包處理。要求降低鋼水有害雜質(zhì)的允許濃度,對于達(dá)到工藝性、塑性、韌性、耐寒性、耐總體和局部腐蝕及達(dá)到其他使用特性,顯得越來越重要。到目前為止,鋼的大規(guī)模生產(chǎn)中,許多雜質(zhì)達(dá)到的含量,與太陽能電池用半導(dǎo)體硅的生產(chǎn)中雜質(zhì)含量的允許范圍已幾乎可比。在兩種條件下一些元素的允許濃度為極少數(shù)到幾十ppm。鐵水脫硫是能極大降低鋼水硫含量的有效手段。正是在這種情況下,良好脫氧的金屬和渣相創(chuàng)造了脫硫有利條件。
大斷面或全斷面施工時(shí)常用的主要設(shè)備配套如下:
有軌裝運(yùn):門架式鑿眼臺車,錨桿支護(hù),立爪或耙斗軌道式裝巖機(jī)(裝渣機(jī)),10~30立方梭式礦車或礦用大斗車,12噸或25T牽引電機(jī)車,混泥土噴射機(jī)或輸送泵,鋼模板臺車組合配套施工。
無軌裝運(yùn):3臂或4臂輪胎及履帶式電動液壓鑿巖臺車,噴錨支護(hù)、錨桿臺車,挖斗履帶式裝巖機(jī),20~25噸礦用卡車或坑內(nèi)卡車[小次輪小東風(fēng)],混凝土噴射機(jī)或輸送泵,整體鋼模板臺車。
無軌裝運(yùn)的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高,機(jī)動性好,可克服大坡度工作,回轉(zhuǎn)半徑小,工作力度強(qiáng)、速度快,不受條件限制等等實(shí)用優(yōu)點(diǎn)。雖然先期投入較高但施工成本又低又快且工程質(zhì)量好,安全又環(huán)保性不斷在提高,是地下施工洞采掘進(jìn)的普遍采用施工方法。
貴州遵義柴油電機(jī)兩用扒渣機(jī)型號---昌松機(jī)械另外所有ASME材料的物理性能、使用溫度和許用應(yīng)力等數(shù)據(jù),都集中放在ASME規(guī)范第II卷D篇材料性能當(dāng)中,使用和查找十分便利。通過對比ASME鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)及體系可以看出,我國鍋爐鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB713鍋爐用鋼板中,將不同品種和不同使用要求的鍋爐鋼板,以及鍋爐鋼板的一般性能和高溫特殊性能等都放在一起表述,篇幅煩瑣,對鍋爐鋼板的性能要求體現(xiàn)不夠。ASME鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)的制訂是按材料加以區(qū)分的,每一類材料制訂第4期中美鍋爐鋼板標(biāo)準(zhǔn)的對比及發(fā)展一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。
(一)操作扒渣機(jī)是一項(xiàng)技術(shù)活,提示:未經(jīng)培訓(xùn),非專業(yè)人員一定不要操作,經(jīng)培訓(xùn)的工作人員在非工作時(shí)間一定要把挖斗落地,防止意外發(fā)生。
(二)在上、下崗前必須檢查涉及安全的部件部位,實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn),保障設(shè)備完好工作狀態(tài)。
(三)牢記每一項(xiàng)手柄對應(yīng)的工作,扳動手柄是要穩(wěn)。
(四)扒渣機(jī)工作時(shí),禁止安全距離內(nèi)有人,出現(xiàn)故障或有異常雜音,應(yīng)立即停車檢查,并切斷總電源。
貴州遵義柴油電機(jī)兩用扒渣機(jī)型號---昌松機(jī)械二氧化鈦-三氧化硫-水的濃度三角系統(tǒng)圖。系統(tǒng)的組成以mo1%表明,以點(diǎn)作為必定化合物的符號,三角形圖中的TiO2-H2O邊為鈦的氫氧化物,SO3-H2O邊為硫酸、焦硫酸及其水合物,TiO2-SO3邊為鈦的硫酸鹽,在許多的鈦的硫酸鹽中以鈦的二水合硫酸氧鈦(TiO2SO32H2O)安穩(wěn)。鈦的硫酸鹽溶液粘度很高,一般以為它既似真溶液又像膠體溶液,兩種狀況有時(shí)彼此平衡一起存在。一切硫酸鈦溶液都顯現(xiàn)出丁脫爾效應(yīng),行將這種溶液細(xì)心濃縮,不能構(gòu)成固定組成的結(jié)晶型沉積,而是構(gòu)成半液體半固體的膠態(tài)物質(zhì)。
(一)操作臺上有兩個(gè)操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進(jìn)后退運(yùn)動,左右方向控制扒渣臂上下傾動運(yùn)動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起,左右方向控制機(jī)架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥,可以根據(jù)推動角度控制小車運(yùn)行速度,推動角度越大速度越快;兩個(gè)手柄其余方向推動控制的是換向閥,只可換向不可調(diào)速,速度調(diào)節(jié)是通過液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥預(yù)先調(diào)節(jié)好。
(二)機(jī)架前端有一個(gè)限位開關(guān),撞倒該開關(guān)后小車自動停車。由于操作小車運(yùn)動速度不同,慣性作用會使小車停止距離不同,前行程開關(guān)位置一般設(shè)在中速撞擊后讓小車停住而不撞擊緩沖器,實(shí)際操作時(shí)由于有鋼包位置限制,小車不用走到前極限位置。機(jī)架后端有兩個(gè)限位開關(guān),靠前的是一個(gè)減速開關(guān),撞倒它后會輸出信號控制小車減速,待小車撞到靠后的限位開關(guān)時(shí)迅速停車。
(三)機(jī)架左右擺動各設(shè)一個(gè)限位開關(guān),一個(gè)控制工作轉(zhuǎn)角10°,另一個(gè)控制維修工位轉(zhuǎn)角45°,維修工位轉(zhuǎn)角可根據(jù)工作場地實(shí)際需要設(shè)定。
(四)扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸行程限定。
(五)行走小車上的調(diào)整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。當(dāng)出現(xiàn)異常情況,傳動系統(tǒng)受力超過設(shè)計(jì)扒渣力2~3倍時(shí),此銷會被切斷,起到保護(hù)液壓馬達(dá)、鏈條等件的作用。如果發(fā)生安全銷被切斷現(xiàn)象,必須分析事故原因,制定解決措施后才可回復(fù)原結(jié)構(gòu)。
(六)扒渣機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)有過載保護(hù)功能,使用時(shí)系統(tǒng)壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。
(七)行走小車行程開關(guān)設(shè)置在滿足扒渣行程即可,不能讓行走小車經(jīng)常撞擊彈簧緩沖裝置。
貴州遵義柴油電機(jī)兩用扒渣機(jī)型號---昌松機(jī)械 Cr4W2MoV鋼的熱處理工藝:要求強(qiáng)度、韌性較高時(shí),采用低溫淬火、低溫回火工藝:淬火溫度96~98℃,回火溫度28~32℃,硬度6~62HRC。要求熱硬性和耐磨性較高時(shí),采用高溫淬火、高溫回火工藝:淬火溫度12~14℃,回火溫度5~54℃,硬度6~62HRC。rSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼,可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,淬硬模具刃口部分。
冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~1噸/卷。鋼卷內(nèi)徑61mm。熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
二段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)在二段磨礦細(xì)度為-2目占85%的條件下,進(jìn)行了二段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)二段弱磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著磁場強(qiáng)度的增強(qiáng),鐵精礦品位變化不明顯,鐵回收率略有提高。綜合考慮,確定二段弱磁選磁場強(qiáng)度為99.52kA/m。流程試驗(yàn)根據(jù)上述條件試驗(yàn)結(jié)果,按進(jìn)行了流程試驗(yàn),獲得的技術(shù)指標(biāo)。試驗(yàn)結(jié)果表明,對某低品位釩鈦磁鐵礦采用粗粒拋尾-階段磨選工藝流程選鐵,在原礦Fe品位為18.36%、TiO2品位為8.11%的條件下,可獲得鐵精礦Fe品位57.8%、含TiO211.92%、Fe回收率53.16%的較好試驗(yàn)指標(biāo)。