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開平板是鋼廠原來出廠時為鋼帶，厚度一定，按照用戶軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標的尺寸。一般原平板尺寸嚴格，性能較好，價格較高。開平板相對便宜，尺寸稍有出入，      是比較口語叫法，正在修訂的GB709中，所說的開平板和原平板分別應該稱為：剪切鋼板和單軋鋼板，鋼板從鋼廠出來的時候是成卷的,這些鋼板被機器開平后的平板就叫做"開平板"，就好比整卷的衛生紙一樣，開平板內應力水平較高，因此尺寸穩定性較差。隨開平操作時的工藝參數不同，其內應力分布情況也不同，會出現在垂直長度的不同方向上承載能力的不同。而且這個承載能力很難用一般的強度指標衡量。 因此開平板在焊接的時候會有很大的焊接變形,很難調整.所以對外觀較高的部件不能使用開平板。@zzy123

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開平板是鋼廠原來出廠時為鋼帶，厚度一定，按照用戶軋成的厚度和寬度一定的鋼板。原平板在鋼廠出廠時就被軋成國標的尺寸。一般原平板尺寸嚴格，性能較好，價格較高。開平板相對便宜，尺寸稍有出入。平開板厚度在1.5-20mm，材質為Q235和Q355。主要是非的容器和儲罐上。

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試驗措施及效果2.新工藝與傳統工藝的異同該產品由于很高，從配料、混合到預燒，與傳統鐵氧體材料的制備有很大的不同，故對預燒這一工藝過程，也有著本質的不同，國內還沒有可借鑒的工藝流程及經驗。在該工藝流程中，粉體的均勻混合必須用粉體材料、高純水、樹脂在儲罐中混合攪拌獲得。傳統的混合、預燒方式一般為將物料（金屬氧化物或碳酸鹽）及適當大小和數目的鋼球一并盛入鋼桶中，裝在球磨機上不斷轉動，使鋼球與物料互相沖擊，產生均勻混合和磨細的效果，經過數小時到數十小時后，取出烘干，然后將其在高溫爐中加熱，促進固態反應，形成復合氧化物，預燒溫度一般在8~1℃，保溫時間1~4h或更多，預燒完成后，基本上已得到具有所要化學成分的鐵氧體，但反應程度還不夠均勻，或存在少量未反應的配料，需在后續工藝過程中進行處理。

  價格便宜和長度可以自由決定；二。方便運輸，不用考慮根據鋼板的尺寸； 三。下料方便，可以根據實際需要鋼板尺寸下料； 四。可以有效的節約材料。比如某儲罐需要6800×1500×6的鋼板20塊，市場鋼板尺寸 一般為6000、8000、9000長度，如果采用市場鋼板，就會有小塊余料產生。采用開平板，就可以直接采用6900鋼板，節約材料，這也是的優點。特別是不銹鋼材料，節約材料減少費用效果是很明顯的。

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