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泵的排出側必須裝設閥門（溢流閥）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止油泵反轉。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）第YCB系列圓弧齒輪泵的操作條件很多，如液體的操作溫度、吸入側壓力（）、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫度、操作是間隙的還是連續的、齒輪泵的位置是固定的還是可移的。雖然大多數泵總是根據不同的使用環境而定，但顧客對產品的使用壽命和效率要求卻日益增長，我們的工程師在設計、選材、監控系統方面都是具有豐富經驗的，除了發展新設計之外，還經常與用戶進行經驗交流，不斷地改進我們現有的技術水平，為客戶的工程和項目提供佳設計方案。FY型高溫液下泵產品特點：1.FY型高溫液下泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。FY型高溫液下泵取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經常維修的煩惱，節約了泵的運行成本，提高了工作效率。FY型高溫液下泵采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩、不堵塞。自在落錘式（單作用）：液壓缸將錘體提升至設定高度后開釋錘體自在下落；錘體落下后經過錘墊擊打下錘體與夯板的組件，驅動夯板壓實地上。強制落錘式（雙作用）：液壓缸將錘體提升至設定高度后快速反向加力，錘體在重力和液壓缸推力的一起作用下加快下落；錘體落下后經過錘墊擊打下錘體與夯板的組件，驅動夯板壓實地上。
2、壓實機理高速液壓夯實機是一種使用機器重力和變力的合力緊縮土體的壓實機械。高速液壓夯實機對土體的壓實辦法可稱為“動力壓實法”，簡稱“動壓法”。動力指動態力，變力。動力壓實技能是差異于靜力壓實振動壓實、沖擊壓實、夯實等傳統壓實技能的新技能
動力壓實是在靜力（重力）壓實的基礎上，施加更大的動態力提高壓實作用；振動壓實是使用振動效應增強靜力碾壓的作用；沖擊壓實是高頻率替換的夯擊與變力（靜力與變力的合力，仍屬變力）碾壓；夯實是錘體以比較大速度直接擊打對地上，具有沖擊大、衰減快的典型特征
夯實機主要作用為提高在建高速公路、橋涵臺背等部位回填土工程質量，盡量消除局部區域由于工作面狹窄，中大型壓實機械運行不便，導致難以壓實而造成的質量隱患。液壓夯實機適合局部路段及狹小面積作業，經該設備補強后路基表面豎向變形可達10cm以上，可明顯提高回填土密實度，加速消除一定II變頻水泵相似工況分析水泵變頻運行時，其相似工況點應滿足以下關系：因此得其相似工況曲線方程為：而這恰好與管網綜合阻力系數為S的管網阻力特征曲線相重合。即：在管網阻力系數S不變時，水泵變頻時不同頻率的運行工況點互為相似相似工況點。但是在末端定壓差控制系統中，系統的阻力系數S是變化的，因此我們也不能簡單的認為水泵變頻后的工況點與設計工況點為相似工況點。如圖4所示分別單臺水泵在轉速為時的流量一揚程性能曲38線，即為水泵轉速為時的效率曲線。深度范圍內回填土增加砝碼使力值等于標定值對應的標準力值給控制器力值穩定后，按【停止/確定】保存設置。若設定點數為n，則重復C步驟n次7.8標定軸向（力環標定）屏幕顯示系統標定界面時，設置好標定點數和各標定點值按【處理/】鍵，移動左側光標定位在標定行。給控制器接入標準力環按【結果/】或【自動點動/】調整步進電機運行速度（標定欄內數值為步進電機運行速度，標定行的下一行數值為當前實時力值），按【返回/】或【試驗/】啟動步進電機，再按一次【返回/】或【試驗/】可停止電機運行，使力環值和當前標定點設定值一致。的沉降，從而有效提高回填土工程質量。
液壓夯實機工作原理與應用領域高速液壓夯實機是近幾年針對局部路段及狹小面積作業而開發的專業壓實設備。其工作原理是：提升至一定高度的夯錘在重力和液壓蓄能器的作用下加Z15W閘閥、絲扣閘閥、內螺紋閘閥作用：閘閥只能作全開和全關功能，,不能作調節和節流適用介質：油品、水、蒸汽等閘閥應用：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業，城建等領域。閘閥特點：。閥體內部介質通道是直通的，介質成直線流動，流動阻力小。對比截止閥啟閉時較省力：無論是開或閉，閘板運動方向均與介質流動方向相垂直。高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。速下落，并在液壓缸的作用下往復運動，高速擊打帶緩沖墊的夯板，間接夯擊地面
