5噸真石漆 10噸真石漆/乳膠漆賽德麗建筑涂料

水包水多彩理石漆色彩豐富多彩，并可按要求提供顏色且性，其在設計商不受限制，可以根據設計師的意圖任意改變形狀。

高剪切一體化涂料成套設備釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。高剪切一體化涂料成套設備釜內高剪切和釜外高剪切粉碎和高粘度樹脂的分散和混合。

乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等

    一罐的容積可在8-1L之間選擇，二罐的容積可在1-2L之間選擇。年產量：5-1噸 占地面積：4m2（設備長1米，寬3米，高3.2米）

    乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等  

乳膠漆生產設備能夠完成乳化、分散、研磨、細化、、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。  

    乳膠漆生產設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝流程，從投料到出成品一道工序。   

乳膠漆生產設備設計的組合式乳化頭結構，了被加工物料在高、中、低粘度狀態下運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。的抽真空設計，物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，用戶別配其他輔助設備接通電源生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎的同時作用，了物料的進細化，并大大縮短了時間。

乳膠漆施工設計方案

一、 方案：

1、墻面須干透，自上而下用鐵鏟刷清理毛刺、贅物及松疏部分，因外墻保溫， 墻面、凹槽、陰角的堆積粉渣、污垢及油漬等廢棄物。

2.對墻面不平部位的處理：因外墻保溫，在不平的部位應用保溫砂漿找平。

3、對樓各單元墻面，用柔性膩子粉找平、找直。包括：墻面、裂隙、門窗口、腰線、裝飾線條、角、裝飾板等。使窗兩側介格凹凸不平的應找平，找直。

4、 待柔性膩子粉兩遍干后，用砂紙打磨到光滑平整的。

5、 對四樓窗臺以下墻面介格，（裝飾線長大于3M處），用墨斗打線。

6、 用電動砂輪磨平介格、裝飾線的凸出部分及墻面抹灰接茬部位。

7、底漆按重量比2兌水，整個建筑墻面應完整涂刷一遍，粉刷均勻，無漏刷，無流墜。