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灌漿料的種類有很多種，不同的施工場合對灌漿料的要求也不一樣，針對于風電站的施工更好的選擇是風電灌漿料，專業性較強。
海上風電灌漿料，無收縮灌漿料是以優化級配的高強度材料作為骨料，以水泥作為基料，輔以防沉降、防離析、高流態、微膨脹、增強等物質配制而成。
該系列無收縮灌漿料具有自流平、免振搗、高強、微膨脹、抗收縮、抗滲透、耐磨損、耐老化等特性及多種使用功能，操作簡便，應用廣泛。
一，風電灌漿料是什么?
風電灌漿料是一種用高性能聚合物改性的水泥基灌漿材料，并且采用了多種無機的添加劑，具備了良好的施工性能。
二、風電灌漿料的優點：
1、具備無泌水、無空鼓、超流態、無收縮，并且強度可以達到100Mpa以上;
2、可以自動流平，凝固之后，早期的強度發展快，具有早強等特點
3、具有微膨脹性能，硬化后結構致密，不收縮開裂，具有較好的耐磨和韌性。
4、在工地直接加水攪拌即可使用，施工方便快捷。
5、流動性好，保持時間長，具有很好的粘聚性，不分層離析
三、風電灌漿料的用途：
1、主要應用于風電設備基礎底座灌漿設備安裝;
2、也可以用于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿
海上風電灌漿料用于大規模泵送應用。
1.風力發電機的灌漿,例如,用于基礎,單樁,風塔過渡件等需要極高抗疲勞強度區域，在非常嚴酷的條件下灌漿,例如,海上風電或水下灌漿,在2℃低溫氣候條件下的灌漿。
2.在高強度,高彈性模量的重要區域進行25mm到200mm間隙的充填（若在其它應用中,也有需充填10 - 25 mm的間隙尺寸）。
海上風電灌漿料特點：
1.超高彈性模量,帶來優異的硬化性能。
2.極好的抗疲勞性能。
3.由于其極高的早期強度, 20°C時大于60 MPa ，
4.24小時,故可快速拆除臨時支撐,可讓設備盡快投入運行。
5.低溫下條件下強度的增長, 24小時大于3MPa @2°C
6.無離析或泌水,確保始終如一的較終物理性能,并可防止堵泵
7.在水下灌漿時不易被水沖掉
8.殊級配的砂和優異的流動性及低摩擦力可增加
9.泵的輸出量,縮短安裝時間,降低安裝成本,并可減小泵的壓力和磨損
10.低粉塵,易于處理,且可保障工人的安全
五：施工時的注意事項：
1、材料用量大約是2100-2200kg/立方米;
2、在攪拌時加水量不能太多，避免料漿泌水和離析;在打開包裝袋之后，應該盡快將產品用完。
3、如果通過攪拌已經無法恢復流動性的料漿，一定不可以再次加水混合攪拌進行使用。
4、能否施工的時間需要看環境的溫度來確定。在溫度20℃時，是攪拌后30分鐘內。
海洋風電灌漿料施工工藝攪拌：
按規定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內，動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內，動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4 min，凈置1-2 min再攪拌1min后即可使用。
灌注：基礎表面及設備基礎底面必須清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎表面用水充分潤濕，不可有積水。
灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側連續灌入和充填，直至另一側溢出為止，必要時采用竹板條等導流。養護：灌注施工完成后，24h內不得使設備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹面壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養護，每天4-6次。
養護溫度宜在（15-30）℃，養護期 7 ~ 14 天
常溫養護風電灌漿料1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品要求的方法執行。高溫養護1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。2.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應大于30℃。4.灌漿后應及時采取保濕養護措施。冬期養護1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。風電灌漿料
支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿(推薦AJ901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
