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機床的加工精度分為靜態精度和動態精度。靜態精度是在機床不工作時檢測出來的，主要包括機床的幾何精度和定位精度。動態精度是在機床加工工件時檢測出來的，主要包括由工具，工件，振動等引起的誤差。那么，影響機床加工的因素有哪些？下面鑫騰輝數控和大家一起來看看！
溫度不僅會影響機床的靜態精度，還會影響工件的動態精度。在加工過程中，電機的發熱，工件的摩擦等都會引起溫度的變化，從而導致調整精度的喪失，還會影響到工件的尺寸和精度。另外，溫度變化也會改變軸承間隙和各部件的相對位置，這將影響到機床的加工精度。
在機床的工作過程中，由于坐標軸在傳動過程中造成的反向死區或者反向間隙造成的誤差現象。對于采用半閉環伺服系統的機床，反向偏差的存在會影響機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產品的加工精度。
機器傳動鏈穿過間隙引起的間隙。如果機器在電機運行時沒有產生運動，這種情況經常會導致CNC機床發生振蕩或出現大的誤差。以上方面是影響機床加工的因素。
當數控機床不旋轉時，操作員應首先確定操作的正確性。如果處于手動狀態，則應將系統置于手動模式。如果在執行程序期間發生，則應首先檢查程序的正確性。如果排除上述情況并且問題仍然存在，則有以下可能性，需要逐一檢查。那么要怎么檢查呢？下面鑫騰輝數控和大家一起來看看！
1、數控機床總線電源的相序接反。整個機床的相序在出廠前都經過一致的調試。當相序錯誤時，請更改主輸入電源的相序，并僅更改總輸入功率的相序。另外，檢查輸入線電壓是否正常。
2、數控機床刀架斷路器跳閘，問題仍然存在時，打開數控機床后面的電控柜，查看斷路器QF2是否跳閘，把斷路器QF2開關推上。
3、數控機床接觸器不起作用。控制刀架的接觸器是KM7，KM8。如果KM7不工作，則磁帶盒不會旋轉。KM8不動作則刀庫不反轉。檢查接觸器是否正常，有沒有異味，機構有無粘連。接觸器線圈信號是否正確，控制接觸器線圈信號的繼電器是否故障。
4、數控機床系統的原因。按下“刀架旋轉”按鈕時，觀察按鈕上的指示燈是否亮起。在診斷屏幕上，觀察診斷參數049的第0位“TL+”，是否為1.此外，測量繼電器KA5是否正在運行。在正常情況下，按下“刀架旋轉”按鈕時，按鈕上的指示燈應該亮起。同時在診斷屏幕上，診斷參數049“TL+”的第0位應為1.此外，測量繼電器KA5有一個動作。
5、當確定4的操作不正確時，可以判斷CNC機床的電機有故障。
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