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雙齒輥破碎機的發展伴隨著人們對生物質能的認知度、生物質能源政策的驅動一直走走停停,有過停滯不前,有過駐足觀望,也有過大量資金涌入的“熱鬧”,甚至在生物質概念逐漸普及,人們開始認可生物質能源的時候,冒出了不少無技術、無創新、純好的企業,他們都試圖投機,鼓吹煤廠齒輥破,以致于較長一段時間內給人百花齊放的錯覺,似乎煤廠齒輥破廠家已經無處不在。

煤廠齒輥破精工打造技術水平 耗能低,表現在以下幾個方面:1、視質量為生命,奉用戶為上帝,并一貫遵循對每一道工序負責,對每一臺產品負責,對每一位用戶負責的質量方針,竭誠為用戶服務。2、一機多用,破碎輥有兩套獨立的驅動裝置,使兩破碎輥各自獨立工作。在實際破碎時,可根據入料量改變工作制度,即入料少時開單機,入料多時開雙機,用戶更加節能。每臺破碎機可配有A、B、C-種齒型,每種齒型對應一種產品粒度,用戶可通過更換齒型來調整產品粒度而不需更換破碎機,實現一機多用,減少用戶的重復投資。

傳統的煤廠齒輥破大都是利用1對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上,也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統的破碎機它的破碎效果不太理想。通過對破碎機進行結構優化設計,及對各種輥齒的布置進行對比分析,確定了一種高效的破碎輥齒和布置方式,并利用破碎砧實現了對物料的三階段破碎,利用皮帶輪、齒輪、齒輪軸實現系統傳動。達到了預定的破碎物料粒度的要求。
