防凍型高強無收縮灌漿料

CGM防凍型高強無收縮灌漿料

CGM防凍型高強灌漿料，是一種由水泥基膠凝材料、高強骨料、膨脹劑、防凍劑、高分子聚合物等高科技材料復合而成，用于冬期混凝土構件加固補強、設備基礎灌漿、鋼結構豬腳腳灌漿、工程搶修等用途的Ⅲ類水泥基復合材料。

一、產品特點                                   

1、環境溫度 -15℃~20℃范圍保證正常施工；

2、早強、高強、無收縮、對鋼筋無銹蝕；

2、大流動度、不泌水、不離析，保證施工更加簡便快捷，確保施工質量 ；

3、復合膨脹雙重效應，確保有效承載面（EBA）大于90%，均勻傳遞荷載。

 二、應用范圍                             

冬期各種機械設備安裝二次灌漿；

冬期土木建筑物二次灌縫與加固；

冬期植筋錨桿錨釘地腳螺栓錨固；

冬期防滲抗裂防水混凝土工程；

冬期止水堵漏快速修補。

三、技術指標

執行標準GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用積水規范》

  注：以上數據在標準實驗室控制條件下測的。

CGM防凍型無收縮灌漿料還滿足以下指標

三、施工工藝

1、基礎處理及支模

⑴、設備就位調整完后，對已鑿毛的混凝土表面的粉塵、雜物等徹底清掃、對設備底板、地腳螺栓用棉紗將銹、油污等處理干凈。地腳螺栓孔中的積水必須處理干凈。

⑵、澆灌前，對混凝土基礎灌漿表面灑水以保持濕潤狀態，但表面不得有積水，如有結冰現象應預先處理，但不宜用蒸汽融冰（雪）。

⑶、混凝土清理完后，周圍支上摸板。摸板應牢固，所有的縫隙要進行密封 ( 特別是摸板與混凝土之間 ) 以避免漏漿。

⑷、模板高度應高出設備底板底面 ( 不小于 50mm )

2、攪拌

⑴、當環境溫度低于-5℃ 時，采用30℃潔凈溫水拌和灌漿料，水料比按廠家給出的比例執行。

⑵、攪拌量較大時宜采用攪拌機攪拌，攪拌時間不小于5min。攪拌量較小時可采用手電鉆式攪拌器 ( 采用大扭矩、低轉速電鉆 ) ，攪拌桶為金屬制成(每次攪拌一袋料) ，攪拌時先加水、后加料，總攪拌時間為3～5min。攪拌時應上下左右移動攪拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分攪拌，但葉片不要提出漿料液面，以免空氣被過多帶入。

3、澆注

⑴、灌漿料應盡可能從一側澆入，以利排出設備底板與混凝土之間空氣，使灌漿充實。

⑵、灌漿開始后，應連續澆注，盡可能縮短灌漿時間，拌合料宜在30min內用完。

⑶、澆注的同時可用竹片、鐵片等工具進行適當插搗和導流 (不允許使用振動棒)。

⑷、灌漿厚度宜控制在100mm 以內。對灌漿層大于100mm 的設備基礎灌漿時，可在廠家指導下添加適量級配骨料或者應分層澆灌。

⑸、對于較長的基礎或軌道應采用分段施工，每段長度以5m左右為宜。

⑹、灌漿至拆模期間所澆注的設備不能運行或震動，以免損壞未凝結的灌漿層。

4、收漿（壓光）

灌漿料的初凝時間約為2h左右，終凝時間約為6h左右，必須在初凝后即對灌漿層表面進行收漿 (壓光) ，收漿 (壓光) 過程中若發現表面有泌水現象，應撒灌漿材料干料吸干水份。

5、養護

CGM防凍型高強灌漿料的養護，從以下幾種參考方法中加以選擇，單獨或結合使用。

方法 1 ：灌注后用塑料薄膜覆蓋表面，并加巖棉被養護3～7d。

方法 2 ：采用蒸養法，蒸養 24 小時即可：

方法 3 ：灌注后，在灌漿表面覆蓋塑料薄膜，其上加置電熱毯，并在電熱毯上面加蓋巖棉被，電熱毯加溫24h即可。

方法 4 ：采用碘鎢燈加熱法，加熱24h即可。

 五、包裝貯存                           

CGM防凍型無收縮灌漿料采用珠光膜復合編織袋包裝，50kg/袋。

自生產之日起有效貯存期為6個月。

應貯存在陰涼、干燥、通風的庫房中，不可雨淋。