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色斑并不影響鋼管的防腐性能，僅僅是美觀方面的差異。
通過控軋或軋后快冷消除了網狀碳化物，獲得合適的預備組織，可以縮短高壓鍋爐用無縫鋼管球化退火時間，細化碳化物，提高疲勞壽命。近年來，俄羅斯和日本采用低溫控軋(800℃～850℃以下)，軋后采用空冷加短時間退火，或完全取消球化退火工藝，就可得到合格的高壓鍋爐用無縫鋼管組織。高壓鍋爐用無縫鋼管的650℃溫加工也是新型技術。
此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件

庫存去化速度明顯快于往年同期。上周GB/T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管總庫存.萬噸，環比減少.萬噸。其中，社會庫存.萬噸，環比減少0.0萬噸；鋼廠庫存.萬噸，環比減少.萬噸。GB/T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管總庫存基本走平，預計本周或下周出現庫存拐點，這將較月中旬出現累庫的市場預期明顯延后。高庫存的問題在一定程度上已經有所緩解，庫存累積節奏若與往年相符，那么對GB/T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管價格將不構成壓力。操作建議目前GB/T5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管基本面情況整體良好，需求在淡季過后仍有支撐，而產量在原料價格大幅上漲利潤被嚴重擠壓的背景下難有大幅上升的空間。

共析鋼或高碳鋼熱加工前若具有細晶粒組織或在加工過程能形成細晶粒，則在(0.4～0.6)熔化溫度范圍內。在一定應變速率下，呈現出超塑性。美國研究院(NSP)對52100鋼進行了650℃溫加工試驗表明，在650℃下真應變2.5不發生斷裂。因此。有可能以650℃溫加工來代替高溫加工并與球化退火工藝結合起來，這對簡化設備和工序、節約能源、提高質量有重要意義。在熱處理方面，在提高球化退火質量，獲得細小、均勻、球形的碳化物以及縮短退火時間或取消球化退火工序的研究方面有了進展，即盤條生產采用兩次組織退火，將拉拔后的720℃～730℃再結晶退火改為760℃的組織退火。這樣可以得到硬度低、球化好、無網狀碳化物的組織。
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寶雞鋼管進一步加嚴內控標準，把內控標準條款從條增加到條，進一步加強中俄東線鋼管生產過程的質量風險管控能力，保證向中俄東線提品鋼管，提供優質服務。客戶的需求就是努力的方向。寶雞鋼管以更嚴格的內控標準，以精益求精的工匠精神，精密控制管端橢圓度精細打磨管端焊縫精心成型操作用心服務用戶，努力為中俄東線工程保品鋼管。“能為中俄東線這一世紀工程提供高質量鋼管產品，能為能源通道建設出一份力，內心無比自豪。中俄東線通氣不必在我，中俄東線建設必定有我。”這個公司科技質量處副處長信心滿懷。精益生產延伸事業的生命線“康姐，你班收庫的鋼管，我剛看了，管端質量個個修磨得既干凈又標準。我班也要向你們學習。”輸送管公司制管三分廠外觀三班班長張優信一邊說著。
ntinuous spheroidizing annealing heat treatment technology is the development direction of seamless steel tube heat treatment for high-pressure boiler.All countries are researching and developing new seamless steel pipes for high-pressure boilers, expanding their application and replacing traditional seamless steel pipes for high-pressure boilers.For example, seamless steel pipes for fast carburizing high pressure boilers.
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關鍵要保證中間拉拔減面率≥14%。該工藝使熱處理爐的效率提高25%～30%。連續式球化退火熱處理技術是高壓鍋爐用無縫鋼管熱處理的發展方向。各國都在研究和開發新型高壓鍋爐用無縫鋼管，擴大應用和代替傳統的高壓鍋爐用無縫鋼管。如快速滲碳高壓鍋爐用無縫鋼管。
為此，公司強化標準，組織制定了條“中俄東線鋼管內控標準”，在三家參建單位執行，真正讓標準成為產品質量的硬約束，全身心向中俄東線保品鋼管。此外，公司著力開展“合同評審能力產品外觀質量無損檢測能力以及防腐層質量”四個專項提升，不斷補短板，強弱項，促進產品實物質量扎實提升。“為鞏固提高中俄東線質量管理長效機制，公司在總結‘四個專項提升’成效的基礎上，提出了包括原料保障售后服務保障在內的六種能力提升。作為我們基層單位，都是以此為標準，從嚴從細抓好落實。”寶世順公司質量魏利娜介紹。質量沒有好，只有更好。隨著中俄東線工程質量監管的不斷加強，管道施工全自動焊接技術及全自動超聲波檢測的應用對鋼管質量提出了更高更嚴的要求。