macor玻璃陶瓷精雕機批發廠家鑫騰輝數控是一家專業的陶瓷精雕機生產廠家。我們有專業的設備、專業的技術人員、專業的工作人員和精湛的技術,我們主要研發、創新、設計、生產陶瓷精雕機,經過不斷努力完善提升后,已研發生產專用精雕機:模具專用精雕機、石墨專用精雕機,陶瓷加工專用陶瓷精雕機。這些精雕機有很好的精度和生產成本低、提高的產品質量及生產效率、方便操作安全。關于可加工陶瓷精雕機的價格歡迎來電咨詢:136_998_99025(微信同號)。歡迎廣大客戶光臨惠顧,和交流技術!

macor玻璃陶瓷精雕機批發廠家操作陶瓷精雕機如何避免撞機
假如在操作陶瓷精雕機過程中發生撞機現象,后果相當嚴重,造成主軸損壞、造成工件損壞、造成機床精密度損壞、甚至造成人員受傷事故,必須要避免發生撞機現象。必須有專業人員掌握操作方法和注意事項進行操作,禁止超負荷的去使用加工設備,否則一定是得不償失的。
要提高程序編程的水平和細心程度,程序編程是陶瓷精雕機加工過程非常重要的環節,提高程序編程技巧能夠大幅度避免一些麻煩。在進行編程時要考慮好每一步加工的步驟,在程序設定避免撞機出現的風險。利用計算機進行模擬,有些自認為熟練的操作人員會忽略這一步驟,這是非常嚴重的錯誤。隨著計算機的技術不斷發展,數控加工不斷擴大,數控加工模擬仿真系統可以初步檢查程序,觀察刀具的運行,能夠判斷是否出現撞機的可能性。利用數控精雕的空運行功能,檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入后,陶瓷精雕機可以安裝上刀或工具,然后空運行能夠發現刀具是否可能與工具或夾具相碰。
在裝夾過程中要注意:裝刀具過程不能裝工件;相反裝工件過程刀具,否則會發生裝機。坐標系、刀補的設置必須正確,一定要設置陶瓷精雕機參考點。在加工前要檢查自己的設置是否有問題;工作坐標系要與編程保持一致,特別是Z軸方向,假如出錯,刀具與工件相碰的可能性就非常大。刀具長度補償的設置必須正確,否則會造成空加工或者發生碰撞。
導致陶瓷精雕機發生撞機的原因可以分為三個有:機床運動故障、操作人員失誤、工件裝夾失誤。機床故障:在陶瓷精雕機進行操作系統存在失控狀態,運轉速度發生問題;操作人員的失誤是:進行編程程序時輸入錯誤;刀具測量錯誤,對刀數據輸入未考慮對刀桿;刀具裝刀過短;工件裝夾失誤:零件的定位不準而導致的裝夾失誤。
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