防爆電氣設備定期檢測周期和檢測流程

長期以來，我國涉及防爆電氣安全的guo家標準，主要是防爆電氣基礎標準GB3836系列為主的制造檢驗標準和防爆電氣產品標準。這些標準的實施主體是產品制造企業和防爆電氣產品質檢機構。但是防爆電氣產品在危險場所使用能否確保防爆安全，不僅有賴于設計制造和檢驗部門提供高防爆安全性的產品，而且有賴于產品用戶部門的安全使用。性能質量再好的防爆電氣產品如果使用不當，不僅不能起到防爆作用，甚至可能成為危及安全的可怕殺手。許多慘痛的爆炸事故都證明了這點。例如，防爆電氣產品電纜引入裝置中的橡膠密封圈，是一個保持產品防爆性能的重要零件，這個零件在使用中往往被人們所忽視，不能被正確的選型、安裝和維護。如有的用戶在維修后未將其壓緊，有的選用的密封圈尺寸和材質不符合標準要求，有的檢修后干脆不安裝密封圈。結果就使危險場所中的可燃性氣體可以暢通無阻地進入接線盒空腔內。一旦接線盒內的接線端子的連接處出現電弧火花時，就可能點燃可燃性氣體引起爆炸。類似這種不能安全使用防爆電氣產品而引起爆炸事故的例子在爆炸事故總的統計中占有很大的比例。

由此可見，防爆電氣產品的安全使用和反映防爆電氣產品安全性能的制造質量是同等重要的。

那么，如何zui大程度地避免防爆電氣設備的不正確安裝使用呢？——防爆現場安全檢查

防爆電氣設備在長期使用過程中，常常會出現各種防爆失爆問題。比如：防爆外殼腐蝕破損、不合理安裝造成的損壞、溫度超標引起的外殼斷裂損壞、隔爆外殼上打孔接線造成保護外殼失效。。。。。。

定期對在使用中的防爆電氣設備進行防爆現場檢查，不僅僅是安全生產部門的要求，更是企業對自身的生命、財產安全的重視。

企業申請現場防爆檢查的流程

1、企業提供防爆現場的面積和防爆電氣產品數量給我們評估報價。

2、正式簽訂合作協議，企業提供防爆現場的詳細資料

3、進行現場防爆檢查企業需提供以下資料：

（1）防爆現場場所的面積；

（2）爆炸危險區域劃分圖；

（3）相應危險區域內的爆炸性危險物質的名稱及其安全數據表（MSDS）

（4）在用防爆電氣產品清單，包括按安裝區域和位號等信息

（5）各防爆電氣產品的防爆合格證復印件

（6）有關防爆電氣設備特殊使用條件的說明性文件

（7）本質安全系統描述性技術文件

（8）有關安裝質量的相關資料

4、工程師到現場對防爆電氣產品進行檢查，對不符合項出具整改意見

5、企業按照整改意見在預定周期內配合整改

6、工程師再次現場評估，評估合格后出具現場檢查報告

7、企業提供最終檢查報告給當地的安監部門備案。