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一、螺紋管結構簡單，但傳染效果十分顯著，經換熱與流阻優化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。
二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。
三、使用說明：A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節：螺紋管機床的螺距調節，主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是：①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別（見圖） ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入，可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
目前為止，我國還不完全具備2萬千瓦以上機組煙氣脫硫設計和設備成套能力。由于技術、經濟及政策等方面的原因，目前我國煙氣脫硫工程已投入運行的火電廠裝機總容量才5、5萬千瓦，僅占全國火電廠裝機容量的％，火電廠煙氣脫硫工程進展緩慢。根據煙氣脫硫經驗以及有關部門的脫硫技術政策，未來我國煙氣脫硫的技術路線是以濕法脫硫為主、其他方法為輔。火電廠煙氣脫硫行業有幾個典型特征：脫硫投資、運行成本高，而主要的收益是環境效益；屬典型的政策引導型行業，有關政策有巨大的影響。
