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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數(shù)識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機床上刻度對應(yīng)。如有出入,可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


含碳球團珠鐵工藝能夠產(chǎn)生物理化學(xué)性質(zhì)與高爐生鐵類似的珠鐵,相對于傳統(tǒng)高爐流程更加簡單靈活、經(jīng)濟環(huán)保,含碳球團經(jīng)加熱、還原、滲碳和熔化四個過程實現(xiàn)渣鐵分離。該工藝對原料適應(yīng)性好,可用于復(fù)合鐵礦資源的綜合利用。含碳球團由粉礦和粉煤冷固結(jié)而成,原料間的緊密接觸有效改善了還原熔分過程中的傳熱和傳質(zhì)條件,所得珠鐵的金屬化率和鐵回收率與生鐵的水平相當(dāng)甚至更高。該方法屬于短流程煉鐵工藝,消除了燒結(jié)、球團和焦化過程造成的能源消耗及對環(huán)境的污染。