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cnc石墨機制造商眾所周知，加工中心的裝配調(diào)試過程中，經(jīng)常會碰到絲杠產(chǎn)生振動的現(xiàn)象，除了是系統(tǒng)電氣參數(shù)設置和選配不適當?shù)纫蛩赝猓€有一些是機械方面的原因，接下來龍門就帶來和大家講解一下需要注意哪幾個方面？
一、聯(lián)軸器的安裝因素 電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動是通過彈性聯(lián)軸器連接的，在這部分的安裝過程中，首先必須保證絲杠端部的徑向跳動誤差符合設計要求，一般控制在≤0.02mm范圍之內(nèi)，其次要保證電機安裝面與絲杠軸心線垂直，電機旋轉(zhuǎn)軸心線與絲杠軸心線重合，一般由設計要求定位孔保證。zui后，均勻地用力矩扳手擰緊聯(lián)軸器上脹套壓蓋的緊固螺釘，如此三個條件未滿足，絲杠和聯(lián)軸器就會產(chǎn)生振動，反之，即可排除故障。
二、絲杠軸向間隙的因素 在拖板運動過程中，如果絲杠的軸向間隙過大，也會產(chǎn)生振動現(xiàn)象，包括拖板爬行現(xiàn)象。這是因為數(shù)控軸本身帶有光柵尺，在光柵尺生效情況下，根據(jù)光柵信號的反饋，伺服電機會不斷正反旋轉(zhuǎn)糾正拖板位置，時快時慢，速度不均勻而產(chǎn)生振動。在此情況下，只須消除絲杠軸向間隙，即調(diào)整絲杠鎖緊螺母，預緊絲杠軸承，消除絲杠軸承的游隙，使得拖板運動的反向間隙控制在正確的范圍之內(nèi)，一般在不帶光柵的狀態(tài)下，用百分表測量拖板的正反向間隙控制在+0.01mm范圍之內(nèi)。這樣就能消除振動現(xiàn)象。
三、軸承質(zhì)量因素 在機床運動過程中，有時也會因軸承質(zhì)量問題；軸承滾道失效或保持圈破損引起絲杠振動。在此情況下，可根據(jù)絲杠的振動音源來判斷，軸承產(chǎn)生問題時，絲杠在運動過程中會發(fā)出振動聲音，在拖板運動過程中，如拖板越靠近絲杠的一端的支承座，絲杠振動音頻越高，則這一端的軸承就可能有問題，檢查更換上合格的軸承就能消除振動。
四、其它因素 機床在使用過程中還會因潤滑不充分、滑動導軌磨損失效以及電機編碼器故障等因素造成絲杠振動，遇到這種情況就要逐項檢查，排除振動故障。
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