|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


有時也稱等溫淬火。該工藝可用于要求變形小,韌性高的合金鋼工件。、已知GCr15鋼精密軸承的加工工藝路線為:下料鍛造超細化處理機加工淬火冷處理回火穩定化處理。簡述其中超細化處理,淬火,冷處理,回火和穩定化處理等主要熱處理工藝參數(加熱溫度和冷卻方法)和采用該工藝的目的。預備熱處理:15度乘2~3min,高溫固溶后再32~34度乘2h等溫再升溫至735~74度乘3h爐冷至6度出爐空冷,有利于提高淬火后獲得細小針狀的馬氏體組織,并可提高沖擊韌度,耐磨性和疲勞強度。