包頭20G/縮放鋼管 51*3.5螺紋煙管 貨真價實

一、螺紋管結構簡單，但傳染效果十分顯著，經換熱與流阻優化后，一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管，這不僅僅使煙管數量明顯減少，而且也可縮小鍋爐直徑，因而，受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 ：冷壓鋼管后，出現鋼管尺寸收縮1% —%5，對收縮長度有影響的因素；①螺紋深度（e）；②螺距(s)；③螺線（R）。

三、使用說明：A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔，如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔， 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節：螺紋管機床的螺距調節，主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定，但是必須保證旋轉角的角度一樣，否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是：①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是：X=arctg S/3.14b式中；s為螺距；d為直徑；3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別（見圖） ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入，可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


對與此相似的礦石，在化前，都采納各種工藝辦法來消除碳和有害雜質的影響，但化浸出率仍不高于85%～9%。而直接或在脫碳后進行浸置，金的浸出率也只8%左右，且噸精礦耗硫酸135～18kg，大于5kg。為了進步此精礦的金浸出率，經實驗后，預先對精礦進行氧化焙燒，完結了除碳、分化碳酸鹽和驅除褐鐵礦中結晶水的作用，再用鐵漿法浸置，獲得了比化法CCD工藝還好一些的經濟技術目標。圖3是將含金1g／t左右的浮選精礦，在68℃左右的溫度下焙燒2min左右，再經細磨至94%－.43mm（－325目），經加硫酸調漿至pH1.5～2后再增加，于六臺浸出槽中進行接連鐵漿法浸置。