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一、螺紋管結(jié)構簡單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機床的螺距調(diào)節(jié),主要通過調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數(shù)識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調(diào)。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


多級真空結(jié)晶的另一個長處是結(jié)晶的級數(shù)越多,蒸汽噴射器的壓縮比能夠越小,這樣能夠節(jié)省蒸汽、部分蒸汽可用于預熱母液。硫酸亞鐵的分離硫酸亞鐵別離歸于固液別離領域。固液別離操作簡直貫穿整個硫酸法鈦出產(chǎn)的進程如:鈦鐵礦損壞時的粉塵收回——氣固別離;鈦液的沉降——固液別離;鈦液的過濾——固液別離;偏鈦酸水洗——液固別離以及表面處理時的粒子分級等。因此挑選適合的過濾與別離設備,對硫酸法鈦出產(chǎn)是十分重要的。通過結(jié)晶后鈦液中的硫酸亞鐵以FeSO47H2O的方式存在,結(jié)晶顆粒較粗能夠選用真空極濾或離心別離的辦法來完成。