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工業(yè)用純鈦板 進(jìn)口TA1鈦板、鋁材的生產(chǎn)研發(fā)與銷售為一體的綜合性大型企業(yè)，公司現(xiàn)擁有***的生產(chǎn)和檢測設(shè)備能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)品已達(dá)1000多種。目前企業(yè)為更好滿足用戶對產(chǎn)品的特殊厚愛，以自身優(yōu)勢構(gòu)建良好的合作，以高品質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、短的交貨期，滿足用戶的各種產(chǎn)品需求。公司旗下有銅材部、鋁材部。為客戶提供優(yōu)質(zhì)、***、個性化的“一站式”的金屬銷售服務(wù)，用我***的努力換您10分的滿意。
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公司專業(yè)生產(chǎn)及銷售銅材：黃銅，紫銅，錫青銅，鋁青銅，硅青銅，鎢銅，鈹銅（進(jìn)口鈹銅），白銅，磷銅等，鋁材：鋁板，鋁棒，鋁管，鋁帶，鋁排，鋁線。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于航天、交通運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備、模具制造、電子、精密儀器、五金制品等各種行業(yè)。1060-O態(tài)鋁板，厚壁鋁合金管，7075鋁棒，H70黃銅扁線，T2紫銅板，進(jìn)口鈹銅帶。深圳銅鋁材料有限公司
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銅鋁材料有限公司生產(chǎn)、銷售TA1純鈦板、TA1純鈦光棒、TA1純鈦毛棒、TA1純鈦管、TA2鈦棒、TA3鈦板、TC4鈦合金板、TC4鈦合金棒、TC4鈦合金光圓棒、Ti-6Al-4V高精密鈦合金板、Ti-5Al-2.5Sn鈦合金棒等等。
鈦合金簡介
鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個領(lǐng)域。鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。
世界上已研制出的鈦合金有數(shù)百種，有名的合金有20～30種，如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti- 32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、 IMI834等。
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鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。分別以TA、TC、TB表示。
三種鈦合金中常用的是α鈦合金和α+β鈦合金；α鈦合金的切削加工性，α+β鈦合金次之，β鈦合金差。α鈦合金代號為TA，β鈦合金代號為TB，α+β鈦合金代號為TC。
鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強(qiáng)合金、耐蝕合金（鈦-鉬，鈦-鈀合金等）、低溫合金以及特殊功能合金（鈦-鐵貯氫材料和鈦-鎳記憶合金）等。
鈦合金的性能
鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。
99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1668℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。
鈦及鈦合金具有許多優(yōu)良特性，主要體現(xiàn)在如下幾個方面：
1.強(qiáng)度高。鈦合金具有很高的強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度為686—1176MPa，而鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，密度僅為鋼的60%左右，所以比強(qiáng)度很高。飛機(jī)的發(fā)動機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
2.硬度較高。鈦合金(退火態(tài))的硬度HRC為32—38。
3.彈性模量低。鈦合金(退火態(tài))的彈性模量為1.078×10－1.176×10MPa，約為鋼和不銹鋼的一半。故其剛性差、易變形，不宜制作細(xì)長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。
4.高溫和低溫性能優(yōu)良。在高溫下，鈦合金仍能保持良好的機(jī)械性能，其耐熱性遠(yuǎn)高于鋁合金，且工作溫度范圍較寬，目前新型耐熱鈦合金的工作溫度可達(dá)550—600℃；在低溫下，鈦合金的強(qiáng)度反而比在常溫時增加，且具有良好的韌性，低溫鈦合金在－253℃時還能保持良好的韌性。
5.鈦的抗腐蝕性強(qiáng)。鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼；對點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng)；對堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
鈦合金主要特性：工業(yè)純鈦：工業(yè)純鈦的雜質(zhì)含量較化學(xué)純鈦要多，因此其強(qiáng)度、硬度也稍高，其力學(xué)性能及化學(xué)性能與不銹鋼相近，比起鈦合金純鈦強(qiáng)度較好，在抗氧化性方面優(yōu)于奧氏體不銹鋼，但耐熱性較差，TA1、TA2、TA3依次雜質(zhì)含量，機(jī)械強(qiáng)度、硬度依次增強(qiáng)，但塑性韌性依次下降。
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一切檢查妥當(dāng)后要進(jìn)行試車。然后懸空鉆頭，利用鉆頭靜止不動的位置，找出所打井孔的中心點(diǎn)。以中心點(diǎn)為圓心，開挖井口，必要時安裝抗筒。在安裝和鉆進(jìn)過程中，保持滑車、轉(zhuǎn)盤、井孔三者的中心點(diǎn)垂直成線。3根據(jù)管井的設(shè)計(jì)、施工要求和水文地質(zhì)情況等，確定好井孔徑和孔深。2終孔直徑一般要比使用井管的處徑大2毫米以上，開孔應(yīng)圓整、垂直。直徑偏差不得超過2毫米。3在鉆孔時應(yīng)及時取樣并做好編錄工作，每次取樣數(shù)量不小于2公斤，非含水層每3米取樣一次，含水層每2米取樣一次，含水層每2米取樣一次，變層加取一次。
鈦合金的用途
鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。鈦合金板牌號近30種，使用廣泛的鈦合金Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al- 2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。
鈦合金主要用于制作飛機(jī)發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。
鈦合金的熱處理
鈦合金的熱處理工藝可以歸納為：
（1）消除應(yīng)力退火：目的是為消除或減少加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形。
（2）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。
（3）固溶處理和時效：目的是為了提高其強(qiáng)度，α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，在生產(chǎn)中只進(jìn)行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過固溶處理和時效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。
此外，為了滿足工件的特殊要求，工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。
鈦合金的現(xiàn)貨規(guī)格
鈦管現(xiàn)貨規(guī)格：φ6-φ120mm壁厚：0.3-3.0mm
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鈦管用途：環(huán)保設(shè)備、冷卻管、鈦發(fā)熱管、電鍍設(shè)備、戒指及各種精密電器用管等行業(yè)。
鈦絲現(xiàn)貨規(guī)格：①、α+β鈦絲規(guī)格：φ0.8-φ6.0mm ；②、眼鏡鈦絲規(guī)格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲 ；③、α鈦絲規(guī)格：φ0.2-φ8.0mm掛具專用。
鈦絲用途：軍工、醫(yī)用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)。
鈦棒現(xiàn)貨規(guī)格：①、拉光圓棒：φ4-φ60mm ；②、毛坯棒、黑皮棒：φ6-φ120mm。
鈦棒用途：主要用于機(jī)械設(shè)備、電鍍設(shè)備、醫(yī)用、各種精密機(jī)件等行業(yè)。
購買須知
1，顧客所需任何規(guī)格現(xiàn)貨都是“下單切割”，屬于下單訂做產(chǎn)品，要什么尺寸請聯(lián)系咨詢，會按你的規(guī)格要求量身打造或選擇接近的幾款規(guī)格供您選擇！
2，對本商品有質(zhì)量等疑問的請?jiān)谑肇浐?天內(nèi)提出，否則將不承擔(dān)任何責(zé)任。
3，只是銷售材料，不作任何加工。
4，為滿足企事業(yè)單位的采購，可以提供正規(guī)。
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