|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。

二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。

三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。


當熔體溫度達到740~760℃時,用1wt%C2Cl6進行精煉除氣,用精煉勺上下攪動液面成鏡面為止,扒渣靜置10min后待用。控制熔體溫度在720℃時澆注成15mm150mm棒料,然后將棒料加工成5mm5mm5mm的金屬塊作為自孕育劑。當控制熔體溫度在720℃時,向2024鋁合金熔體中加入5wt%孕育劑,使其經導流器后流入漿料收集器,漿料收集器表面涂敷涂料,保證保溫后的半固態漿料能順利從漿料收集器中倒出。