石墨加工機(jī)床廠家直銷(xiāo)鑫騰輝數(shù)控有限公司是專(zhuān)業(yè)制造數(shù)控機(jī)床企業(yè)，已有十多年專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)。多年來(lái)在科技人員的不斷努力不斷改進(jìn)，熟悉掌握數(shù)控機(jī)床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率和方便安全等優(yōu)勢(shì)，贏得了客戶(hù)肯定及信任。我們以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為帶領(lǐng)，為客戶(hù)解決疑問(wèn)、解決方案。關(guān)于數(shù)控雕銑機(jī)的價(jià)格歡迎來(lái)電咨詢(xún)：136_998_99025(微信同號(hào))。真誠(chéng)與各界朋友合作，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)明天。
石墨加工機(jī)床廠家直銷(xiāo)面對(duì)如此眾多的刀具，我們應(yīng)該怎么樣選擇合適我們使用的刀具，從而提高效率，減少不必要的麻煩。數(shù)控刀具是提高機(jī)床加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。因此，在選擇更適合自己的刀具時(shí)，應(yīng)注意哪些問(wèn)題，接下來(lái)小編和大家一起來(lái)看看！
1、被加工材料的切削性能 刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。所以，用戶(hù)需要根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。如車(chē)或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。
2、根據(jù)具體用途選擇刀具 在機(jī)床加工過(guò)程中，粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度zui低、而精加工階段所用刀具的精度zui高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。
3、根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具 在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過(guò)中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過(guò)4齒。
4、選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng) 在生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。
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